鋁（Al）是最豐富的地殼金屬元素,。與氧和氫結合,，形成鋁土礦，礦石開采最常用的鋁,。金屬鋁中首次分離氯化鋁是在1829年,，但直到1886年才開始商業(yè)生產。鋁是一種銀白色的,，堅硬的輕質金屬（比重2.7）,。是電的良導體，非常耐腐蝕,。由于這些特性，成為一種重要的金屬,。鋁合金結合強度輕,，因此在種類繁多的行業(yè)使用。

基本簡介

鋁土礦中三水鋁石的主要礦物是（Al2O3·3H2O）,，勃姆石（Al2O3·H2O）,，和水硬鋁石，這被視為軟鋁石的成分相同,，但密度和難度,。純的氧化鋁（Al2O3）無水氧化物，含有52.9%鋁和47.1%的氧氣,。鋁土礦可硬如石頭或泥一樣柔軟,，它可能會發(fā)生的壓實土（包括易碎，重新膠結）,，（pisolites）小球,，或空心，枝條狀物質（管）,。它的顏色可淺黃色,，粉紅色，黃色,，紅色,，或白色，或任何組合,。

鋁土礦是指鋁土礦,，其中包含的Fe2O3和二氧化硅Al2O3,，適當低的水平足夠高的水平，在經濟上可開采,。鋁的其他可能來源包括巖石,，如頁巖，板巖鋁,，磷酸鋁石,，高鋁粘土礦物質。

萊斯后,，巴芒,，它最初是在1821年發(fā)現的法語區(qū)命名，鋁土礦是由熱帶或亞熱帶氧化鋁風化的巖石,。它的發(fā)生是由于風化紅土覆蓋或毯子眾所周知,，在各種各樣的石頭。由于它形成的方式,，鋁土礦通常非常廣泛,。鋁土礦是發(fā)現幾乎所有的世界各大洲。已知最大的鋁土礦資源經濟發(fā)生在澳大利亞和幾內亞,。在排名方面,，這些國家隨后是巴西，牙買加和印度,。雖然美國,，日本和德意志聯邦共和國是世界上最大的鋁消費者，他們擁有自己的很少或根本沒有鋁土礦礦床,。

鋁土礦

鋁礦中最為重要的一種：

我國已探明鋁土礦礦區(qū)310處,，分布于全國19個省、自治區(qū),、直轄市,。鋁土礦保有儲量達到22.73億噸，其中A B C級7.05億噸,，占總保有儲量的31%,。

據美國礦業(yè)局《MineralCommoditySummaries》1996年資料，全世界鋁土礦儲量為230億噸,，儲量基礎為280億噸,，其中鋁土礦資源比較豐富的國家有：澳大利亞（儲量基礎79億噸）、幾內亞（儲量基礎59億噸）,、巴西（儲量基礎29億噸）,、牙買加（儲量基礎20億噸）、印度（儲量基礎12億噸）、匈牙利（儲量基礎9億噸）,。我國鋁土礦的數量和質量都不及上述國家,，如以我國A B C級儲量（工業(yè)儲量）和這些國家的儲量基礎相比，遠在它們之后,。

我國鋁土礦資源還是比較豐富的,，華北地臺、揚子地臺,、華南褶皺系及東南沿海四個成礦區(qū)都具有較好的鋁土礦成礦條件,，尤以晉中-晉北、豫西-晉南,、黔北-黔中三個成礦帶成礦條件較好,，資源遠景也大；桂西-滇東及川南-黔北等成礦帶也有一定的遠景,。有關部門根據已有地質條件和成礦條件分析,，我國鋁土礦資源總量預計可達50億噸。

鋁礦石工業(yè)指標

我國鋁礦石主要有一水硬鋁石﹑一水軟鋁石和三水鋁石,。這些都是煉鋁的礦石,。工業(yè)上鋁礦石指標是邊界品位，露采與坑采的鋁硅比值均為1.8～2.6,，Al2O3≧40%,；最低工業(yè)品位，鋁硅比值露采≧3.5,，坑采≧3.8，Al2O3≧55%,。

挖掘

鋁金屬提取發(fā)生在三個主要階段：鋁礬土礦開采,，提煉礦石回收氧化鋁和氧化鋁生產鋁冶煉。

開采鋁土礦是由表面的方法（露天開采）,，其中表土覆蓋被刪除和被推土機和鏟運機,，然后為revegetating該地區(qū)，并返回到原來的狀態(tài)有時比更好或將其轉換為農地使用,。底層的鋁土礦,，若有必要炸藥破碎，是由開采前endloaders,，電力鏟,，或液壓挖掘機。有時,，鋁土礦是粉碎,，洗凈，去掉一些黏土和沙子，然后在垃圾回轉窯干燥,。其他的可能只是鋁土礦粉碎或干,。礦石，然后裝入卡車,，火車車廂,，或放在傳送帶，運輸的船舶或煉油廠,。

在幾乎所有的商業(yè)運作,，提取氧化鋁由鋁土礦拜爾精煉過程。這個過程中,，由Karl拜耳在1888年發(fā)現的,，包括四個階段。

（1）消化-細磨,，其中鋁土礦分為蒸汽加熱裝置美聯儲稱為沼氣池,。在這里，它是混合,，在壓力下,，與燒堿熱溶液。該鋁土礦和氧化鋁硅石一些反應,，苛性鈉溶液形成了鋁或綠色白酒的鈉鋁硅酸鹽蘇打沉淀,。

（2）澄清-其中氧化鋁的綠色酒或含解決方案是從廢物分離（未溶解鐵的氧化物和二氧化硅其中原鋁土礦的一部分，現在做了沙子和赤泥廢物）,。這個階段包括三個步驟：第一,，粗砂大小的廢物被刪除，并沖毀恢復燒堿,；第二,，赤泥中分離出去，第三其余綠色酒是通過過濾器泵,，以消除任何剩余的雜質,。沙子和泥渣在一起抽到的湖泊，綠色酒泵入熱的地方,，是從1000攝氏度冷卻到大約65O ? ?-790三熱交換器

（3）降水量-在這個階段的氧化鋁析出作為氧化鋁水合物晶體的酒,。要做到這一點，綠色的酒溶液混合,，用細晶氧化鋁,，刺激氧化鋁水合物的固體沉淀少量高除塵器容器，作為解決方案的冷卻,。當完成了堅實的氧化鋁水合物被傳遞到下一個階段,，其余的酒,，其中包含燒堿和一些氧化鋁，又回到了沼氣池,。

（四）焙燒-在最后階段的氧化鋁水合物清洗,，以消除任何剩余的酒和干燥。最后,，它被加熱到約1000°C至趕走的結晶水,，留下的氧化鋁，這是一個干燥,，純凈的白色,，砂質材料。阿的氧化鋁部分可留在水合物形式或化學工業(yè)的進一步處理,。

所有商業(yè)化生產的鋁是基于霍爾赫魯特冶煉過程中,，鋁和氧化鋁氧氣是通過電解分離。這包括通過一個氧化鋁和天然或合成冰晶石（氟鋁酸鈉）熔融溶液電流,。熔化的解決方案是在鋁電解槽內襯或屬于在與碳（陰極）的底部,，并在一電器系列連接盆載稱為電解池。插入到每個罐的頂部碳陽極,，其在熔融溶液中浸泡底部,。

一個電流通過的原因，從氧化鋁結合起來,，形成了陽極二氧化碳氣體二氧化碳的氧氣,。其余的熔融金屬鋁聚集在在鍋底陰極。每隔一段時間,，通過虹吸轉移到大保溫爐,。除去雜質，添加合金元素和鋁液鑄造成錠,。

冶煉過程是一個持續(xù)不斷的,。作為冰晶石浴氧化鋁含量降低更是新增。產生的熱量由電流通過保持其熔融狀態(tài),，這樣它會溶解氧化鋁冰晶石洗澡。大量的能量消耗在冶煉過程中,，從14-16萬千瓦時的電能,，需要出示從兩噸氧化鋁一噸鋁。廉價的電力供應,，因此對經濟生產至關重要,。

鋁合金錠生產各種形狀和尺寸對他們的最終用途而定。他們可能是軋制成板材,，片材,，箔,，棒，或棒,。他們可能被卷入到電纜線是電力傳輸線滯留,。壓力機擠壓成不同形式的有益和裝飾數百錠，或者捏造植物可能使他們成為大的結構形狀,。

許多因素在鋁生產周期數涉及到環(huán)境,，大量資源被分配到最小化開采，精煉的影響,，以及對周圍環(huán)境的冶煉,。礦山進行康復，盡一切努力恢復該地區(qū)至少其原始狀態(tài),。采取極端謹慎的處理和處置赤泥的煉油廠,。這通常是注入到一些與不透水材料密封，以防止周圍的農村污染水壩,。還采取了嚴格的措施,，以盡量減少冶煉廠和灰塵或腐蝕性物質的煉油廠氟化物排放量。

用途

氧化鋁的生產消耗了世界上90%的鋁土礦生產,。其余的是所用的磨料,，耐火材料，化工等行業(yè),。鋁土礦是也用于高鋁水泥生產,，作為保水劑或由石油工業(yè)催化劑在涂料焊條和焊劑，并作為煉鋼和鐵合金通量,。

鋁的用途包括以下式電氣設備,，汽車，船舶,，飛機制造,，冶金和化學過程，國內和工業(yè)建筑,，包裝（鋁箔,，罐），廚房用具（餐具,，鍋）,。

鋁工業(yè)的技術發(fā)起回收鋁含量的材料，并設立了自己能收集中心的發(fā)展,。該行業(yè)的主要誘因之一,，一直是所花費的能量減少，生產一噸鋁的比一噸原鋁,。這涉及到95須出示鋁液從鋁土礦%,，節(jié)約能源,。每一噸再生鋁也意味著七噸鋁土礦節(jié)約。在澳大利亞,，鋁產量的10%來自再生材料,。