主要用途

用于XRF分析的熔融玻璃制片,；

用于AA和ICP分析的溶液,。

適用樣品

鋼鐵,、冶金行業(yè)：純金屬、鐵合金,、其他合金等,；

地質(zhì)、采礦行業(yè)：地質(zhì)樣品,，鋁土礦,、氟化物等；

水泥行業(yè)：水泥,、碳酸鹽,、硅酸鹽、陶瓷,、爐渣,、玻璃、沙土等,；

化工行業(yè)：氧化物,、硫化物、聚合物,、催化劑等,；

樣機分類

熔樣機主要分為高頻感應(yīng)熔樣機，電加熱式熔樣機和燃?xì)馊蹣訖C三種,。

1,、高頻感應(yīng)熔樣機

說明：是x射線熒光光譜儀制樣專用設(shè)備，采用高頻感應(yīng)加熱,，效率高,、速度快、無需預(yù)熱,、即開即用,，自動化程度高、操作簡單,、制樣速度快,、分析精度高、使用成本第,，符合提倡的節(jié)能,、降耗、減排的環(huán)保要求,，是未來應(yīng)提倡的一種加熱方式,，但由于設(shè)備本身造價較高，在中小企業(yè)應(yīng)用受到限制。 [10]

優(yōu)勢：

采用高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng),；

XRF分析用玻璃熔片,，AAS和ICP分析用溶液

高精度紅外測溫系統(tǒng)結(jié)合PID智能溫度控制；

采用集操作和顯示于一體的觸摸屏人機界面,；

PLC智能控制系統(tǒng),，可預(yù)存儲5套常用制樣程序,；

按預(yù)氧化→加熱熔化→擺動搖勻→澆鑄成型→冷卻過程設(shè)定好熔樣程序,，即可一鍵啟動自動執(zhí)行完成樣。

熔融過程自動擺動功能,；

有單堝單模,，雙堝雙模，四堝四模等多種種可選,，制樣速度為：5-10min/批,。

對鉑金坩堝和成型模具設(shè)計有耐熱陶瓷保護架，延長使用時間,。

熔化室內(nèi)設(shè)計有專門抽風(fēng)系統(tǒng),，可及時排走熔化過程中產(chǎn)生的有害氣體；

對不同樣品有廣泛適用性,，制得的熔片均勻可靠,，可滿足用戶XRF分析時對玻璃熔片的要求。

過壓,、過流,、過熱、缺水等多重安全防護,。

2,、電加熱式熔樣機

說明：采用鎳鉻鉬電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,，靠電熱輻射加熱,，升溫慢、熱效率低,、操作不方便,、熱輻射強導(dǎo)致操作環(huán)境艱苦，但由于設(shè)備本身制造成本低,，冶金行業(yè)等仍在廣泛使用,。

技術(shù)參數(shù)

KATANAX全自動熔樣機參數(shù)

多功能

1、制備XRF分析用玻璃片,；

2,、制備過氧化物和硫酸鹽熔融樣品；

3、制備ICP,、AA及濕法化學(xué)分析用溶液樣品,；

4、針對熔融樣品有：氧化物,，礦物,，金屬，合金,，硫化物和氟化物等等,；

5、實現(xiàn)固體氧化

生產(chǎn)率,。

1,、至多可同時進行6個熔融制樣。

2,、每小時完成24到30個樣品制備,。

3、根據(jù)用戶調(diào)節(jié)的維持溫度,，最大程度減少升溫時間,，提高生產(chǎn)率。

加熱

1,、加熱室溫度可達(dá)到1200℃,。

2、用加熱室內(nèi)部的R型熱電偶監(jiān)測溫度,。

3,、用耐火材料層之間的R型熱電偶監(jiān)測加熱室的穩(wěn)定性。

4,、高度耐熱的加熱系統(tǒng),。

5、加熱組件溫度高達(dá)1800℃,。

6,、溫度范圍可控制在150-1200℃。

控制和運行新特性

1,、一鍵式運轉(zhuǎn)方式,。

2、精確的溫度控制（±1℃）,。

3,、彩色LCD觸摸屏用戶界面。

4,、自動坩堝安全銷,。

5,、靜音運行。

軟件

1,、全自動化軟件,。

2、用戶自定義設(shè)置（可保存,，重命名,，刪除或復(fù)制）。

觸摸屏控制--KATANAX（美國培安公司）,。

觸摸屏控制--KATANAX（美國培安公司）,。

3、多種預(yù)設(shè)程序,。

4,、可編程的預(yù)熱模式,。

5,、自動處于備用模式。

6,、“管理員”和“用戶”模式分類,。

電子數(shù)據(jù)

1、電子骨干體系結(jié)構(gòu),。

2,、敷形涂料PCB經(jīng)涂覆處理的電路板高抗腐蝕。

3,、符合UL94阻燃標(biāo)準(zhǔn),。

安全性

1、全封閉式的熔融環(huán)境,。

2,、集成的安全保護罩。

3,、電加熱,，不使用任何燃料氣體。

4,、3層不同的耐火材料可保證絕熱和節(jié)能,。

其他技術(shù)指標(biāo)

1、符合ROHS指令規(guī)范,。

2,、USB接口。

3,、更強的電機驅(qū)動,，穩(wěn)定的單馬達(dá)系統(tǒng)和電子器件可保證最佳坩堝搖動方式,。

4、振動輔助倒模,。

DHJ-81全自動熔樣機

電源：110-230VAC,，50-60Hz，210W

爐頭位置：2,、4,、6

溫度：800℃-1600℃

產(chǎn)地：德國

優(yōu)勢

樣品、熔劑混合：預(yù)置操作循環(huán)的旋轉(zhuǎn)混合運動,，確保均勻分散,、均勻混合。

坩堝冷卻：冷卻速率精確檢測,，確保熔融質(zhì)量,。

坩堝自動固定：徹底消除夾子導(dǎo)致的交叉污染。

可變旋轉(zhuǎn)速度：允許最佳速度設(shè)定,，確保樣品條件最優(yōu)化,。

預(yù)熱/氧化：控制并釋放氣體，防止樣品溢出,。

獨立燃燒頭：單組坩堝及燃燒頭獨立控制溫度設(shè)定,，確保最佳條件。

氧氣注入：保持富氧火焰,、均勻熔融,，防止Pt/Au器皿腐蝕。

典化銨注入：預(yù)置加濕,、混合或釋放劑程序控制,。

熔融損失：熔融樣品精確稱量，損失計算,，再加熱制樣,。

計算機自動化控制：預(yù)置熔融程序，操作循環(huán),、數(shù)據(jù)圖形顯示,，符合ISO國際質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

人性化操作：特制托盤收集溢出樣品,，花崗巖墊板鉑皿放置,。

獨立燃燒頭組成：獨立燃燒頭架調(diào)整，精確控制坩堝下燃燒位置,。

800℃-1600℃下熔融,。

安全：所有潛在安全隱患操作均自動化完成，無需任何手工操作,，確保人身安全,。同時配置：過溫鎖控,，電源、燃?xì)庾詣影踩袛?，?nèi)部溫度超出預(yù)置設(shè)定,。壓力傳感：自動氧氣及空氣壓力監(jiān)控、低于預(yù)置值,，即自動切斷,。樣循環(huán)鎖控：只有鑄模置于燃燒頭上正確位置才自動注樣，防止誤注,。全特氟隆氣路：溫度監(jiān)控,、耐溫、放火,、自動安全保護設(shè)計,。

3、燃?xì)馊蹣訖C

說明：

燃?xì)馊蹣訖C是x射線熒光光譜儀制樣專用設(shè)備,，使用的高溫可燃?xì)怏w主要有天然氣,、丙烷、乙炔等,，可加熱溫度高,，但由于這些氣體屬易燃易爆危險品,，存在燃,、爆等安全隱患和更換、點燃等繁瑣操作,，燃?xì)獾膬?nèi),、外焰也存在著一定的溫差，熔樣的溫度不易控制,。

優(yōu)勢：

采用4頭全自動燃?xì)馊蹣釉O(shè)計,，使用LPG（丙烷/丁烷）加熱，溫度可設(shè)定范圍800-1600℃,。

每個頭可獨立控制,，每個加熱頭都能分別獨立顯示。

溫度穩(wěn)定性高,，重現(xiàn)性好,，可單獨設(shè)定運行1個，2個,，3個或者4個加熱頭,。

在整個熔樣過程中，成型模具獨立加熱,。

PLC自動控制,，自動化程度高,，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)，搖擺,，倒樣,，暫停，時間和速度等參數(shù),，實現(xiàn)一鍵操作,。

設(shè)置有分級授權(quán)機制（技術(shù)工程師和技術(shù)專家），適應(yīng)實驗室設(shè)備分級管理使用需要,。

設(shè)計有緊急情況下關(guān)閉,，氣體泄漏關(guān)閉，過熱保護關(guān)閉,，火焰控制單元鎖定,，溫度傳感器火焰控制等安全機制，LED全程顯示運行狀他,，多重機制確保設(shè)備穩(wěn)定和人員操作安全,。

缺點：

小分子元素或易揮發(fā)元素不適合；

助熔劑可能會帶入雜質(zhì),；

脫模劑會對檢測有干擾,。