一、 銑刀片有哪些型號
1,、普通型號
(1)YW1,,紅硬性較好。能承受一定的的沖擊負荷,,是通用性較好的合金,。適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼和鑄鐵的加工,。
(2)YW2,耐磨性僅次于YW1,,單其使用強度較高,,能承受較大的沖擊負荷,適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工,、半精加工,,也適于普通鋼和鑄鋼。
(3)YT30,,耐磨性和運行的切削速度較YT15高,,但使用強度抗沖擊韌性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工,,如小斷面的精車,、精鏜、精擴等。
(4)YT15,,耐磨性優(yōu)于YT15合金,,但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼,、鑄鋼,、合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工。
(5)YT14,,使用強度高,,抗沖擊和抗震性好,近次于YT5合金,,但耐磨性較YT5好,,適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的粗車粗銑,間斷切削時的半精車和精車,。
(6)YT5,,在鎢鈷鈦合金中強度,抗沖擊及抗震性最好,,但耐磨性較差,。適于碳素鋼與合金鋼(包括鍛件,沖壓件,,鑄鐵表皮)間斷切削時的粗車粗刨半精刨,。
(7)YG3X,在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,,但沖擊韌性較差,,適于鑄鐵、有色金屬及其合金,、碎火鋼,、合金鋼小切面的高速精加工.
(8)YG3,耐磨性僅次于YG3X,,對沖擊和震動較敏感,,適于鑄鐵、有色金屬及其合金連續(xù)切削時的精車半精車,,精車螺紋與擴孔,。
(9)YG6A,屬細顆粒合金,,耐磨性好,,適于冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,,亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工,。
(10)YG6X,,屬細顆粒碳化鎢合金,,其耐磨性較YG6高,,使用強度近似于YG6合金,,適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼,,也適于普通鑄鐵的精加工,。
(11)YG6,,耐磨性較高,,但低于YG3,,抗沖擊和震動比YG3X為好,。適于鑄鐵,,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工,。
(12)YG8,,使用強度高,抗沖擊,,抗震性較YG6好,,但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵,、有色金屬及合金,、非金屬材料低速粗加工。
(13)YD201,,適用于鑄鐵,、輕合金的半精加工、粗加工,,亦可作為鑄鐵,、低合金鋼的銑削加工。
2,、礦山,、地質工具專用牌號
(1)YK5,具有高的韌性和很好的耐磨性,,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒,、釬片,鉆鑿中硬巖石,。
(2)YK10,具有高的韌性和很好的耐磨性,,主要用于中小規(guī)格的沖擊鉆用球齒,、釬片。
(3)YK20,,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,,鉆鑿中硬和較堅硬巖石,。
(4)YK25,具有高的韌性和耐磨性,,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬和較堅硬巖石,。
(5)YK40,,具有高的韌性和耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,,鉆鑿中硬和較堅硬巖石,。
(6)YK45,具有高的韌性和耐磨性,,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,,鉆鑿中硬和較堅硬巖石。
(7)YK50,,具有高的韌性和耐磨性,,適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,各類牙輪鉆鑿中硬和較堅硬巖石,。
3,、切鋼類牌號
(1)YT03、P10,,適用于有色金屬,、不銹鋼的半精,、精加工。
(2)YT5,、P30,,適用于鋼、鑄鋼的重切削加工,,在作業(yè)條件不好的中,、低速度大進給量粗加工。
(3)YT14,、P20,,適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工宜采用中等進給量,。
(4)YT15,、P10,適用于鋼,、鑄鋼的精加工和半精加工,,宜采用中等進給量和較高的切削速度。
(5)YS25,、P25,,專用于鋼、鑄鋼的銑削加工,。
(6)YS8,、M05,適用于鐵基,、鎳基高溫合金,、度強度鋼的精加工,亦適用于冷硬鑄鐵,、耐熱不銹鋼,、高錳鋼、淬火鋼的精加工,。
(7)yC30,、P30,適用于鋼,、鑄鋼的重力切削,,可采用大切削用量。
(8)YW1,、M10,,適用于不銹鋼、普通合金鋼的精加工和半精加工。
(9)YW2,、M20,適用于不銹鋼,、低合金鋼的半精加工,,主要用于火車輪箍加工。
(10)YC40,、P40,,適用于鋼、鑄鋼的重力切削,,可采用大切削用量,,亦用于端面銑削。
二,、銑刀片硬度
一般銑刀可以加材料硬度分為3個
1,、HRC52度
2、HRC58度
3,、HRC65度
三,、銑刀片與車刀片有什么不同
銑刀,是用于銑削加工的,、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面,、臺階,、溝槽、成形表面和切斷工件等,。
車刀,,是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具,。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一,。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃,、使切屑斷碎或卷攏的結構,、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素,。