一、竹膠板的分類
1,、按是否夾介質(zhì),,可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種,。
2,、按用途,,可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。
3,、按物理性和化學(xué)性能,,可分為:夾布橡膠板、貼布橡膠板,、絕緣橡膠板,、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板,、條紋防滑橡膠板,、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板,、石棉橡膠板,、耐油石棉橡膠板
4、按顏色和表面處理,,可分為:黑色橡膠板,、綠色橡膠板(俗稱綠屏橡膠板)、紅色橡膠板(俗稱紅屏橡膠板),、白色橡膠板,、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板,、灰色橡板,、布紋橡膠板、超寬橡膠板
二,、竹膠板的用途
竹膠板用途廣泛,,適用于房屋建筑中的水平模板、剪力墻,、垂直墻板、大橋,、高架橋,、大壩、隧道地鐵和梁樁模板,,還廣泛應(yīng)用于各種集裝箱,、包裝箱,汽車和火車底板,、家用地板,、室內(nèi)天花板,、門板,、家具等。
三,、竹膠板有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、強(qiáng)度高,、韌性好,、板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)于木柴強(qiáng)度的8-10倍,為木膠合板強(qiáng)度的4-5倍,,可減少模板支撐的使用數(shù)量,。
2、幅面寬,、拼縫少,、板材底子尺寸為2.44×1.22m,相當(dāng)于6.6塊1.5m×0.3m鋼模板的面積,,支撐,、拆模速度快。
3,、與構(gòu)筑模板對比竹膠板表面密致,、平滑、容易脫出混凝土表面,、容易脫模,。耐磨損且表面抗裂,不起層,。覆模竹膠板表面對混凝土的吸附力僅為鋼模板的八分之一,,混凝土表面平坦光滑,可取消抹灰作業(yè),,緊縮裝修作業(yè)的工期,。
4、耐水性好,。水煮3小時板不開膠,,板在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中遇水受潮不變形。
5,、竹膠板防腐,、防蟲蛀。
6,、導(dǎo)熱系數(shù)為0.14-0.14w/m.k,,遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù),有利于冬季施工保溫,。
7,、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,竹膠板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高,,板可雙面倒用,,凡是可以周轉(zhuǎn)十次左右,。
四、竹膠板的規(guī)格和尺寸
竹膠板常用規(guī)格為:1220*2440mm,,房建竹膠板常用厚度為:8mm,,9mm,10mm,,橋梁竹膠板常用厚度為:10mm,,12mm,15mm,,18mm,,竹膠板托板常用厚度為:20mm,25mm,,30mm,,可向廠家定制特殊尺寸的竹膠板。
五,、竹膠板的制作工藝特點(diǎn)
1,、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級毛竹橫截成竹段,銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊,,再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化,,然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓,將弧形竹塊展開成平面,。最后經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青,、竹黃的等厚竹片。
2,、定型干燥
為了防止竹片在干燥過程中,,使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備,,使?jié)裰衿趬毫ο录訜?,在解除壓力時,排除水分和自由收縮,。
3,、竹片施膠
采用四輥涂膠機(jī)對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面),。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑,。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜,,熱壓時不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象,固化后可以改善膠層的脆性,。
4,、組坯
采用手工組坯,,嚴(yán)格按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯,。要求面板用材質(zhì)好的竹片,,材質(zhì)較次的竹片作背板。面,、背板的竹青面向外,,竹黃面向內(nèi);芯板組坯時,,則要求相鄰竹片的朝向按竹青面,、竹黃面交替依次排列。
5,、預(yù)壓與熱壓
(1)預(yù)壓
為了防止板坯在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯,、離縫等缺陷,在組坯后熱壓之前,,要對板坯在室溫下進(jìn)行預(yù)壓,,使其粘合成一個整體材料。
(2)熱壓
采用熱一熱膠合工藝,,其熱壓溫度為140oC左右,,單位壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時間按板材成品厚度計(jì)算,,一般為1.1min/mm,。
為了防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生,在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝,。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”,,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到熱壓板完成開張,。
6,、板材的接長與表面處理
竹材膠合板主要用作車廂底板,故要求板材長度與車廂長度相一致,,而壓制的板材較短故需進(jìn)行接長,。
板材的接長與表面處理包括端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接,,熱壓接長,、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網(wǎng),,再次熱壓使板面膠層固化和壓出網(wǎng)痕等工序,。
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