一、褐煤提質有什么作用

褐煤提質是指褐煤在小于250℃溫度脫去部分大部分游離水后的干燥褐煤,，用甲苯等有機物提取褐煤中的褐煤蠟,、腐植酸的過程。褐煤提質的作用是使得提質后的褐煤更有利于利用,、運輸和貯存,，并能降低褐煤燃燒后產(chǎn)生的溫室氣體的排放量。

二,、褐煤提質工藝技術有哪些

褐煤提質根據(jù)加工手段可分為脫水和熱解兩種工藝流程,，褐煤干燥脫水是最常見的褐煤提質技術,，熱解之前也需要對褐煤進行脫水：

1、褐煤脫水工藝

褐煤脫水是指對褐煤進行干燥處理,，除去多余的水分,。褐煤脫水工藝分為蒸發(fā)脫水和非蒸發(fā)脫水兩種，其中非蒸發(fā)脫水又可分為機械熱壓脫水和溶劑萃取脫水,。過去多采用蒸發(fā)干燥脫水的方法,，利用褐煤烘干機來蒸發(fā)干燥褐煤中的多余水分，具體有五大類：轉筒干燥技術,、帶式干燥技術,、氣流干燥技術、流化床干燥技術,、振動干燥技術和K-燃料技術,。

2、褐煤熱解工藝

褐煤熱解是指在隔絕空氣或惰性氣體條件下將褐煤加熱,，最終得到熱解煤氣,、焦油和半焦產(chǎn)品的加工方法。褐煤熱解提質工藝有外熱式熱解工藝,、固體熱載體熱解工藝和氣體熱載體熱解工藝三種,。褐煤的熱解過程分為三個階段：

（1）干燥脫氣：溫度達到120℃之前主要發(fā)生的是褐煤脫水，200℃完成脫氣過程,，200℃以上發(fā)生脫羧基反應,，接近300℃開始發(fā)生熱解反應。

（2）活潑熱分解：此階段以解聚和分解反應為主,，煤粘結成半焦,，300℃左右煤開始軟化，逐漸有煤氣和焦油析出,，450℃左右焦油量最大,，在450-600℃時氣體析出量最多。

（3）熱縮聚：該階段半焦變成焦炭,，主要發(fā)生熱縮聚反應,，揮發(fā)分主要是煤氣。

三,、褐煤烘干機是怎樣工作的

褐煤烘干機是用于烘干褐煤的機器設備,，由粉碎機、輸送機,、進料器,、熱源設備、回轉烘干機,、出料器,、引風系統(tǒng),、除塵設備、溫控裝置,、電器系統(tǒng)等裝置組成,。褐煤烘干機主要有滾筒干燥技術、帶式干燥提質技術和振動混流干燥技術三種烘干技術,，褐煤烘干機的工作原理是：

1,、滾筒干燥技術

將褐煤經(jīng)破碎成0-50mm大小后，放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒,，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內形成全斷面料幕,，使煙氣與原煤充分交換熱量，干躁褐煤,。

2,、帶式干燥提質技術

使用熱風干燥，熱風溫度高達300℃,，除了對褐煤進行干燥外,，還能改性提質，使部分氧原子析出,，從而提高脫水率,。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過風機產(chǎn)生的強力風穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔,，和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換,，使褐煤得到干燥和改性提質。

3,、振動混流干燥技術

該技術與帶式干燥技術類似，利用熱風干燥機對褐煤進行干燥處理,，熱風爐230℃的熱風穿過干燥箱,，破碎后的褐煤經(jīng)過振動篩面，細顆粒從網(wǎng)眼中漏下完成干燥,，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下,，經(jīng)過熱風與煤塊的熱交換完成干燥。

總的來說,，褐煤烘干機對于給褐煤提質是有相當大的作用的,，且處理量大、燃料消耗少,、干燥成本低,，因此多用于褐煤脫水和提質。