一,、環(huán)氧樹脂固化劑種類有哪些

環(huán)氧樹脂固化劑是用來固化環(huán)氧樹脂的助劑,，它的種類眾多，常用的主要有以下六大類：1,、脂肪族胺類：主要品種有乙二胺,、二乙烯（撐）三胺,、多乙烯（撐）多胺等,。其特點是：室溫下固化,，固化速度快，黏度耐高溫漆低,，易于和其他樹脂混用,，操作方便。2,、芳香族胺類：主要為間苯二胺,、間苯二甲胺等。其特點是,，需在加熱條件下固化,，與樹脂混合不便，固化物的耐熱,、耐蝕性能較為突出,。其主要用于加熱固化工藝，也可用于作改性胺固化劑的原料,。3,、胺改性固化劑：主要有胺加成固化劑（如590、593固化劑）,、T31固化劑,、酚氨基醇固化劑。這主要針對脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等問題,，通過加成反應(yīng)或縮合反應(yīng)對原有胺固化劑進行改進,，其特點為揮發(fā)性大大降低，稱為低毒或無毒固化劑,。4,、聚酰胺固化劑：其固化過程是通過聚酰胺末端的伯、仲胺上的氫（不是通過酰胺基上的氫）與環(huán)氧基反應(yīng),，由于兩端氨基的分子間距較大,，固化后的密度小，因此固化后的涂膜有優(yōu)良的韌性,。5,、酸酐固化體系：酸酐與環(huán)氧樹脂的固化是與羥基進行反應(yīng)，反應(yīng)很慢,，往往需高溫固化,，甚至在200℃下進行，若在酸或堿催化劑存在下,，反應(yīng)很快,。該體系常用作環(huán)氧粉末涂料,、卷材涂料的固化劑，并配以咪唑類固化劑,。6,、多異氰酸酯固化劑：多異氰酸酯可同環(huán)氧樹脂鏈上的羥基起反應(yīng)。由于環(huán)氧鏈上的羥基數(shù)目隨環(huán)氧樹脂相對分子質(zhì)量的增大而增多,，因此異氰酸酯適合于同相對分子質(zhì)量高的環(huán)氧樹脂溶液（約30%的環(huán)氧樹脂含量）起固化反應(yīng),，固化物有良好的耐酸性。在諸多環(huán)氧樹脂固化劑種類中,，哪種更好用主要考慮性能,、固化方法、適用期,、安全性和成本等方面考慮,，并注意選擇正規(guī)環(huán)氧樹脂固化劑品牌廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

二,、環(huán)氧樹脂固化劑有毒嗎

據(jù)了解,，大部分環(huán)氧樹脂固化劑都是有一定毒性的，改性固化劑毒性要好點,，但仍然含有微量毒性,，完全無毒是不可能的。一般而言,，環(huán)氧固化劑的化學(xué)活性大,，則其生物質(zhì)活性也強，毒性也更大,。

三,、環(huán)氧樹脂固化劑固化條件

1、固化劑種類：固化劑種類主要有胺類,、酸酐類,、酰胺類、酰胺酸類等,。不同種類的固化劑具有不同的固化速率和固化效果,。一般來說，胺類固化劑固化速率較快,，但固化后的環(huán)氧樹脂性能較差,；酸酐類固化劑固化速率較慢，但固化后的環(huán)氧樹脂性能較好,。因此,，在選擇固化劑種類時，需要根據(jù)具體應(yīng)用場景和要求來確定,。2,、固化劑用量：固化劑用量也是影響固化效果的重要因素,。一般來說，固化劑用量越多,，固化速率越快,，但過量使用會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂的性能下降。因此,，在使用固化劑時,，需要根據(jù)具體情況來確定用量,。3,、固化溫度和時間：固化溫度和固化時間也是影響固化效果的重要因素。一般來說,，固化溫度越高,，固化速率越快，但過高的溫度會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂的性能下降,。固化時間也需要根據(jù)具體情況來確定,，一般來說，固化時間越長,，固化效果越好,。

四、環(huán)氧樹脂固化劑比例是多少

正常情況,，環(huán)氧樹脂與固化劑的比例一般為100:50,，但由于固化劑的廠家不同，各個廠家生產(chǎn)的固化劑型號性質(zhì)不一樣,，具體的配對比例也是不同的,，比如有的領(lǐng)域調(diào)配比例是100：100或3：1。環(huán)氧樹脂固化劑的比例確定需要根據(jù)廠家說明來進行配置,，整體的配比原則就是固化劑的使用數(shù)量是越少越好,，這樣也節(jié)省了成本。