一、球閥的工作原理
球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體,,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動從而達到啟閉通道的目的。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密,??筛鶕?jù)工況需要,裝配不同的驅(qū)動裝置形成多種不同控制方法的球閥,,如電動球閥,,氣動球閥等等,。
當(dāng)球閥旋轉(zhuǎn)90度時,在進,、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,,從而關(guān)閉閥門,截斷介質(zhì)的流動,。
當(dāng)球閥回轉(zhuǎn)90度時,,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球口,,從而開啟流動,,并且基本沒有流阻力。
二,、球閥的作用
球閥在管道上主要用于切斷,、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的品牌球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能,。
球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單,、密封性能好,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小,、重量輕,、材料耗用少、安裝尺寸小,,并且驅(qū)動力矩小,,操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉,,是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一,。特別是在美、日,、德,、法、意,、西,、英等工業(yè)發(fā)達國家,球閥的使用非常廣泛,,使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大,,并向高溫、高壓,、大口經(jīng),、高密封性、長壽命,、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平,,并已部分取代閘閥、截止閥,、調(diào)節(jié)閥,。
三、球閥型號代號含義
1,、球閥附加代號含義
V表示閥芯帶有V型結(jié)構(gòu),、D表示低溫、B表示保溫,、P表示偏心結(jié)構(gòu),、U和S及DY多表示上裝式。
2,、球閥名稱代號含義
Q表示球閥,;GQ表示軌道;VQ表示V型球閥,;BQ表示保溫球閥,;KQ表示抗硫球閥;DQ表示低溫球閥,;MQ表示噴煤粉球閥,;VQ表示液化氣球閥;QE表示加長桿球閥,;QO表示氧氣球閥,;QF表示防火型球閥;QS表示縮徑球閥,。
3,、球閥驅(qū)動方式代號含義
0表示電磁動;1表示電磁一液動,;2表示電一液動,;3表示鍋輪;4表示正齒輪,;5表示傘齒輪,;6表示氣動;7表示液動,;8表示氣,、液聯(lián)動;9表示電動,。
4、球閥連接形式代號含義
1表示內(nèi)螺紋,;2表示外螺紋,;4表示法蘭,;6表示焊接;7表示對夾,;8表示卡箍,;9表示卡套。
5,、球閥結(jié)構(gòu)形式代號含義
(1)浮動式:1表示浮動球全直通,、2表示Y型三通、4表示L型三通,、5表示T型三通,。
(2)固定式:0表示半球直通、6表示四通流道,、7表示直通流道,、8表示L型三通、9表示Y型三通,。
6,、球閥密封材質(zhì)代號含義
B巴氏合金、F氟橡膠,、F46襯氟,、H銹鋼、J襯膠,、M蒙乃爾合金,、N尼龍塑料、蒙乃爾P,、Y硬質(zhì)合金,、W閥體直接加工。
7,、球閥壓力等級代號含義
16表示壓力為16公斤(1.6Mpa)最大可到64Mpa,;
150LB表示美標(biāo)磅級壓力,最大耐壓等級可達2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa),;
5K表示日級壓力,,最大壓力63K。
8,、球閥閥體材質(zhì)代號含義
A鈦及鈦合金,;C碳鋼;l鉻鉬鋼,;P18-8系不銹鋼,;RMo2Ti系不銹鋼;S塑料。
四,、球閥拆卸安裝步驟
1,、拆卸
使閥處于半開位置,沖洗,、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì),。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,,然后將閥由管線上完全移除,。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架,、防松墊圈,、閥桿螺母、蝶形彈片,、格南,、耐磨片、閥桿填料,。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈,。
確認閥球在“關(guān)斷”位置,,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座,。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹(jǐn)慎操作,,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。
2、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件,。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規(guī)定的扭矩,,交叉鎖緊法蘭連接螺栓,。
用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母,。
安裝執(zhí)行機構(gòu)后,,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置,。
如有可能,,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。