一般來說,，鍍鋅管件是可以焊接的，普通的鍍鋅管鍍鋅層比較薄,，使用普通的電焊或者氣保焊接,，其中氣體保護(hù)焊接主要適用于不便于打磨、需要帶鍍鋅層焊接的情況,；鍍鋅層偏厚的話,，則可以考慮用焊條氬弧焊焊接。

1,、焊接前

據(jù)編了解,，鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼一樣，主要是處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層,，坡口尺寸一般為60-65°,，留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm,；在焊接之前,，為了減少鋅對焊縫的滲透,，要將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

2,、焊接時

焊接手法采用集中打坡口,，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝減少未焊透的可能性,，焊接時還要注意：

（1）在焊多層焊的第一層焊縫時,，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,，可大大減少液體鋅留在焊縫中,。

（2）在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化,、蒸發(fā)而逸出焊縫,，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊,。

（3）橫焊和立焊時,，建議選用短渣焊條如J427，這樣咬邊傾向會很??；采用前后往返運條技術(shù)，焊接質(zhì)量更佳,。

3,、焊接后

鍍鋅管在焊接后，必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,，否則會產(chǎn)生氣泡,、沙眼、假焊等問題,，還會使焊縫變脆,，剛性下降。