升降機(jī)的分類

剪叉式

剪叉式升降臺(tái)是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備。它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu),，使升降臺(tái)起升有較高的穩(wěn)定性,，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大,、并適合多人同時(shí)作業(yè),。升降動(dòng)力分為24V、220V或380V電源,，柴油機(jī),，采用液壓泵站，臺(tái)面使用防滑絕緣扣板,，具有防滑，絕緣,、安全,，放心使用。

固定式

固定式升降機(jī)是一種升降穩(wěn)定性好,，不能移動(dòng)只能固定進(jìn)行作業(yè),，使高空作業(yè)變得輕而易舉。主要用于生產(chǎn)流水線間或樓層間的貨物運(yùn)送,；物料上線,、下線,；工件裝配時(shí)調(diào)節(jié)工件高度；高處給料機(jī)送料,；大型設(shè)備裝配時(shí)部件舉升,；大型機(jī)床上料、下料,；倉儲(chǔ)裝卸場所與叉車等搬運(yùn)車輛配套進(jìn)行貨物快速裝卸等,。

固定式升降機(jī)可配置附屬裝置，進(jìn)行任意組合,，如升降轎廂可與出入口的輸送設(shè)備配合使用,，使輸送過程完全自動(dòng)化，作業(yè)員不用進(jìn)入升降機(jī)內(nèi),，從而保證作業(yè)員的人身安全,，并可實(shí)現(xiàn)多樓層間的貨物輸送，來提高生產(chǎn)效率,；電器控制方式,；工作平臺(tái)形式；動(dòng)力形式等,。限度地發(fā)揮升降機(jī)的功能,，取得最佳的使用效果。固定式升降機(jī)的可選配置有人工液壓動(dòng)力,、方便與周邊設(shè)施搭接的活動(dòng)翻板,、滾動(dòng)或機(jī)動(dòng)輥道、防止軋腳的安全觸條,、風(fēng)琴式安全防護(hù)罩,、人動(dòng)或機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液動(dòng)翻轉(zhuǎn)工作臺(tái),、防止升降機(jī)下落的安全支撐桿,、不銹鋼安全護(hù)網(wǎng)、電動(dòng)或液動(dòng)升降機(jī)行走動(dòng)力系統(tǒng),、萬向滾珠臺(tái)面,。固定式升降機(jī)載重量大，不受環(huán)境影響,。

壁掛式

是用于貨物升降的液壓升降機(jī)械設(shè)備,，采用液壓油缸作為主要?jiǎng)恿Γㄟ^重型鏈條和鋼絲繩傳動(dòng),，保證機(jī)器運(yùn)行的絕對安全,。無需地坑和機(jī)房，特別適合于有地下室、倉庫改造,、新建貨架等,，具有安裝維修方便、美觀,、安全,、操作方便。具體根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際環(huán)境生產(chǎn),。

牽引式

使用汽車或拖車牽引,，移動(dòng)迅速、方便,，結(jié)構(gòu)緊湊,。采用新型優(yōu)質(zhì)型鋼，強(qiáng)度高,，重量輕,，直接接入交流電或采用車自身動(dòng)力啟動(dòng)，架設(shè)速度快,，具有伸縮臂,，工作臺(tái)既可升高又可延伸，還可360度旋轉(zhuǎn),，易于跨越障礙物到達(dá)工作位置,，是理想的高空作業(yè)設(shè)備。

自行式

自身具有行走及轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)功能,，不需人工牽引,，不需外接電源，移動(dòng)靈活方便,，令高空作業(yè)更方便快捷,，是現(xiàn)代企業(yè)高效安全生產(chǎn)之理想高空作業(yè)設(shè)備。能夠在不同工作狀態(tài)下,，快速,、慢速行走，只需一個(gè)人操作便可在空中連續(xù)完成上下,、前進(jìn),、后退、轉(zhuǎn)向等所有動(dòng)作,。特別適合于機(jī)場候機(jī)樓,、車站、碼頭,、商場、體育場館,、小區(qū)物業(yè),、廠礦車間等較大范圍的作業(yè),。

車載式

把升降機(jī)安裝在汽車上的高空作業(yè)設(shè)備。由專用底盤,、工作臂架,、三維全旋機(jī)構(gòu)、柔性夾緊裝置,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)和安全裝置等部分組成。由升降機(jī)和電瓶車配套改裝而成的高空作業(yè)專用設(shè)備,。它利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)或電瓶車原有直流動(dòng)力,，勿須外接電源，即可行駛又可驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái),，它移動(dòng)方便,，作業(yè)流動(dòng)范圍廣，產(chǎn)品具有無污染,，無尾氣,，作業(yè)范圍大，流動(dòng)性強(qiáng),。特別適用于冷庫,、人群密集區(qū)域（火車站，汽車站,，飛機(jī)場）,。廣泛用于城建、油田,、交通,、市政等行業(yè)。根據(jù)個(gè)人要求可設(shè)停電情況下的應(yīng)急下降裝置,、平衡閥,、自動(dòng)保壓等安全裝置，防止高空升降平臺(tái)超載的安全裝置,、漏電保護(hù)裝置和缺相保護(hù)裝置,、防止液壓管路破裂的安全防爆裝置,。

伸縮式

伸縮臺(tái)面升降機(jī)結(jié)合四輪移動(dòng)式或車載式定制，該平臺(tái)在高空作業(yè)時(shí)操作臺(tái)面可以自由伸縮，從而增大作業(yè)范圍,！可根據(jù)實(shí)際情況定制。伸縮臺(tái)面升降機(jī)廣泛適用于汽車,、集裝箱,、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線,，滿足不同作業(yè)高度的升降需求,，可配裝各類臺(tái)面形式（如滾珠、滾筒,、轉(zhuǎn)盤,、轉(zhuǎn)向、傾翻,、伸縮）,，配合各種控制方式，具有升降平穩(wěn)準(zhǔn)確,、頻繁啟動(dòng),、載重量大等特點(diǎn)，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點(diǎn),，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如,。

升降機(jī)的安裝注意事項(xiàng)

準(zhǔn)備

1、認(rèn)真編寫安裝施工專項(xiàng)施工方案,，對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,。

2、按基礎(chǔ)方案做好基礎(chǔ),，注意找準(zhǔn),、找平、找正點(diǎn),，保證基礎(chǔ)的水平及各項(xiàng)使用要求,。

3、保持外用施工升降機(jī)的進(jìn)場道路通順,，并有足夠的停放設(shè)備空間,。在需用汽吊進(jìn)行輔助安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場環(huán)境是否符合汽吊的作業(yè)條件等,。

4,、保證安裝現(xiàn)場優(yōu)良的電力供應(yīng)，安裝單獨(dú)配電箱,，在配電箱使用時(shí)電漏電開關(guān)必須滿足施工升降機(jī)用要求,，如果安裝的施工升降機(jī)是變頻控制的，在選擇漏電開關(guān)時(shí)應(yīng)當(dāng)與變頻器適配,。

圍欄吊籠

1,、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好,，如果所安裝的施工升降機(jī)安裝在地下室樓面上時(shí),，在基地螺絲的下方必須用墊鐵,，增大螺母與樓板的受力面，以減少螺母對樓板的磨擦,。

2,、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。

3,、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度,，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度（1/1000）,。

4、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后,，壓緊4個(gè)地腳螺栓,。

5、同上一樣調(diào)整圍欄門框的垂直度,，壓緊其余的地腳螺栓,。

6、安裝緩沖彈簧,。

7,、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺栓連接起來。

8,、同上調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓,，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。（SC200/200型先安裝吊籠后再安裝傳動(dòng)板）,。

9,、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位,；將兩吊籠分別套在導(dǎo)軌架上,，并緩緩放置于緩沖彈簧上。將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好,，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置,，以利于安裝驅(qū)動(dòng)架。用起重設(shè)備再給升降機(jī)基本部分安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),，擰緊聯(lián)接螺栓,。用起重設(shè)備分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷軸，將籠頂護(hù)欄安裝好,。

10,、將制動(dòng)器復(fù)位。

11,、安裝維修節(jié),。維修節(jié)一般安裝在第四節(jié),。

12、再安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度,，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的誤差符合表一規(guī)定。

調(diào)整

1,、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm,；

2、各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5mm,；

電纜安裝

現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi),，保證供電質(zhì)量。

1,、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱,。

2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi),。

3,、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱,。

4,、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi),。

電氣檢查

在調(diào)試前,，先用起重設(shè)備安裝一、二,、標(biāo)準(zhǔn)節(jié),，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：

1、接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,，不得大于4Ω,。

2、用500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1MΩ,。

3,、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠籠上各個(gè)門,，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān),，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用,。

4,、校核電動(dòng)機(jī)界限，吊籠上,、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒所示方向一致,；普通施工升降機(jī)吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi),，在吊籠內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,，安裝壓墊并用螺栓固定,。

導(dǎo)軌安裝

1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈,，并加少量潤滑脂,，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔,，用螺栓堅(jiān)固,。

2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提,，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度,，允許偏差100m小于90mm,。

3、利用手（電）動(dòng)起重機(jī)進(jìn)行導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝接高工作,，加節(jié)時(shí)操作人員應(yīng)站在吊籠頂部,，利用控制盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事故,，可按下面程序進(jìn)行,。

（1）將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置。

（2）放下手（電）動(dòng)起重機(jī)的鋼絲繩和吊具,。

（3）在地面掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),，緩緩搖動(dòng)卷筒手柄（或啟動(dòng)電葫蘆），將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從地面護(hù)欄外提升至吊籠頂部并放好,。

（4）操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴,、力矩扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升,。（注意在上升過程中,，應(yīng)將手動(dòng)起重機(jī)吊臂轉(zhuǎn)至一個(gè)安全角度，確保吊籠運(yùn)行時(shí)吊臂不與周圍建筑物碰撞,。）

（5）向上開動(dòng)吊籠,，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm時(shí)立即停止吊籠的運(yùn)行。

（6）用手（電）動(dòng)起重機(jī)吊起吊籠頂部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20mm,，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿,，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對，此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié),，使四個(gè)接口完全吻合,。

（7）穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓,，用力矩扳手測定擰緊力矩30kgm。

（8）從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具,，收回鋼絲繩,，將吊桿轉(zhuǎn)至安全方向，向下開吊籠,，進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接高用業(yè),。注意：每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹,。

墻架安裝

1,、首次附墻安裝在離底面4.5～6米處，以后每隔9m安裝一次,。

2,、附墻架的水平傾斜角度最大為±10度。

開關(guān)碰鐵

1,、給升降機(jī)接通電源并試運(yùn)行,，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無誤后（各動(dòng)作應(yīng)點(diǎn)動(dòng)），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好,，以防止吊籠撞底,。下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處,；上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺(tái)150mm處,。

2、下限位碰塊的安裝位置,，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí),，開關(guān)觸及下限位碰塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm,，下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開關(guān)在下限位開關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞到緩沖彈簧,。

3、確保上,、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離,，必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍,。

4,、限位開關(guān)及極限開關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架,、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè),。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附著架，在距地面6-8m處安裝,，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理,，再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架,，最下面一個(gè)距電纜筒口約1m左右，上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m,。將所有螺栓緊固可靠,，確保碰鐵不移動(dòng)。

5,、將所有的滾輪,、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn),。

6,、當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動(dòng),，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩,，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。

最后安裝完畢后,，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量,、精度進(jìn)行全面檢測、防墜試驗(yàn),、試運(yùn)行，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行