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煤泥烘干機的用途有哪些 煤泥烘干機烘不干原因

摘要:煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性的特點,,出于局限性傳統(tǒng)的烘干機難以烘干煤泥,。而煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置,,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,,使熱利用率得到極大的提高,。烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使得煤泥變廢為寶,。接下來跟著小編一起看看詳細知識吧,。

一,、煤泥烘干機概述

煤泥烘干機(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機設(shè)備,,是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,適于烘干煤礦工業(yè)的煤泥,、污泥,、金屬和非金屬礦的磁、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè),。

它的特點是生產(chǎn)率高,,操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,,煤泥烘干機筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,內(nèi)部可以設(shè)計配備使用耐火材料隔溫,,在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板,。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,,產(chǎn)量高,,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點,。

二,、煤泥烘干機的用途有哪些

應(yīng)用范圍

高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于:

1,、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤、浮選精煤,、混合精煤等物料的干燥,;

2、建筑行業(yè)高爐礦渣,、粘土,、石灰石、沙子,、石英石等物料的干燥,;

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦,、廢渣,、尾礦等物料的干燥;

4,、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。

三、煤泥烘干機的分類

煤泥烘干機可分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,、逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機與順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,。

1、直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機,,它的燃燒室與濕物料進料在同一端,熱氣流與物料的運動方向是一致的,,濕物料從進料端向排料端移動,,熱空氣亦從進料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下經(jīng)排料端而流出,,濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。

2,、逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機

它是濕物料從進料端給入烘干機,,燃燒室設(shè)在排料端,物料與干燥介質(zhì)(熱空氣)作反方向運動,,物料在此過程中受熱而干燥,。

3、順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機

順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸,,初期干燥推動力較大,,以后隨物料溫度的升高,干燥介質(zhì)的溫度降低,。故適宜對最終含水量(即干燥程度)要求不高的物理,。排出的干物料溫度較低,便于運輸,。但從產(chǎn)生粉塵來看,,細物料易被氣流帶走,粉塵量較大,。逆流式干燥在干燥過程中,,干燥推動力均勻,適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清,,氣流中含塵量較少。

四,、煤泥烘干機安裝注意事項

1,、安裝好的烘干機應(yīng)進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理,。

2,、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補足潤滑油,,試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車,。

3、負荷試機前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機空車試運轉(zhuǎn),。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車,。

4、點燃熱風(fēng)爐烘干機預(yù)熱,,并同時開轉(zhuǎn)烘干機,,禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲,。

5,、根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,,根據(jù)排出物料的含水分情況,,逐步增加喂料量。烘干機預(yù)熱需要有個過程,,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程,,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,,熱膨脹不均勻而造成損壞,。

6、燃料燃值的高低,、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣,、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,,影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,,影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到最好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑,。

7,、在工作狀態(tài),托輪機架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水,。各潤滑部位應(yīng)及時加油,。

8、停車時應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火,,烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車,。禁止高溫停車,防止筒體彎曲變形,。

9,、遇到突然停電,應(yīng)立即把熱風(fēng)爐熄火,,停止喂料,,每隔15分鐘盤動筒體轉(zhuǎn)半圈,直至筒體冷卻為止,。此項操作規(guī)程應(yīng)有專人認真負責(zé),,違犯此項規(guī)程將會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用,。

五,、煤泥烘干機的常見故障

1、排出的物料含水分過高,。此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量,。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài),。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低,達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求,。

2,、兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況,。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直,,都會造成擋輪受力過大,同時也會造成托輪不正常磨損,。

3,、這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動,在工作中托輪偏離正確位置所致,。只要恢復(fù)托輪到正確位置,,此現(xiàn)象即能消失。

4,、運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音,。些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常,。小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換,。齒輪罩密封良好,防止灰塵進入,,潤滑油充足,、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油,。

六,、烘干效果不好的原因及解決辦法

原因:

1、煤泥烘干機太小,。

2,、煤泥烘干機使用不當(dāng)。

3,、風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓有問題,。

4、流量計算錯誤,。

解決辦法:

1,、增加烘干機溫度,但此法容易引起烘干器內(nèi)著火,,最好方法是更換或重新修,。

2、改良烘干設(shè)備。

3,、根據(jù)說明書重新學(xué)習(xí)操作方法,。

4、重新計算風(fēng)壓,、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案,。

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