【工業(yè)烘干機操作】工業(yè)烘干機操作規(guī)程 工業(yè)烘干機安全操作注意
工業(yè)烘干機安全操作規(guī)程
一、開機前安全檢查
1,、作業(yè)前,,應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進行認真檢查。新投產(chǎn)的項目應(yīng)對機電系統(tǒng)進行全面調(diào)試,,滿足設(shè)備使用性能的要求并通過正式驗收后,,方可投入使用。長時間停用的和維修后首次使用的設(shè)備,,使用前應(yīng)進行單機調(diào)試,,并經(jīng)主管烘干負責(zé)人批準后,方可投入作業(yè),。
2,、逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油,。檢查調(diào)整各傳動帶松緊度,。
3、檢查烘干機的聲,、光報警裝置是否正常,。
4、檢查熱風(fēng)室過熱報警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常,。
5,、檢查防雷接地裝置是否接地良好。
6,、機械設(shè)備和傳動裝置的機座是否穩(wěn)固,。
7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠,。
8,、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設(shè)的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固,。
9,、檢查換熱器進冷風(fēng)口及風(fēng)機裸露在外風(fēng)口的防護網(wǎng)罩是否完好。
10,、檢查電源線的銹蝕情況,。
11、檢查電氣設(shè)備,、電動機的接地保護,、安全保險裝置和絕緣情況。
二,、作業(yè)中定期巡視
烘干作業(yè)期間,,嚴密觀察設(shè)備運行情況,。出現(xiàn)以下異常情況及時處理,排除故障后方可重新生產(chǎn):
1)易堵的部位有無物料堵塞,;
2)輸送帶跑偏有無超過范圍,;
3)電動機、減速器表面溫度,、軸承溫升是否超過規(guī)定范圍,;
4)法蘭聯(lián)接處有無松動和粉塵外泄;
5)風(fēng)管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象,;
6)熱風(fēng)管及其它焊接件有無開焊漏風(fēng)漏糧,;
7)各設(shè)備電流、電壓指數(shù)是否正常,;
8)各臺設(shè)備的運行情況,,有無異常聲音及異常氣味等現(xiàn)象;
9)烘后糧食產(chǎn)量,、水分,、色澤是否符合要求。
三,、安全操作
1,、參照廠家使用說明書進行。
2,、烘干作業(yè)中應(yīng)遵循以下原則:
a)逆工藝流程開車,;
b)順工藝流程停車;
c)故障時,,故障點以前的設(shè)備順工藝流程瞬時停車,,停止進料;故障點后的設(shè)備順工藝流程依次停車,,排盡糧食,。
3、電氣控制面板上應(yīng)有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能,。烘干系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備如下:
a)烘干機的高,、低料位與進糧輸送設(shè)備;
b)烘前倉的高,、低料位與進倉輸送設(shè)備,;
c)爐膛溫度與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機;
d)熱風(fēng)爐引風(fēng)機與鼓風(fēng)機,;
e)出渣機與爐排,。
4、系統(tǒng)的開,、停機順序如下:
烘爐→裝糧→排糧→熱風(fēng)機→爐膛升溫→調(diào)整烘干機工藝參數(shù)直至烘后糧食水分達到要求→正常生產(chǎn),。
注意事項:
a)先開引風(fēng)機,后開鼓風(fēng)機,;
b)先開出渣機,,后開爐排;
c)爐膛升溫(≥300℃)前必須開啟熱風(fēng)機散熱,,停機時必須降溫(<300℃)后方可關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機,。
5、臨時停機少于20 h,。當單機及系統(tǒng)故障造成臨時停機時,,應(yīng)立即進行以下操作:
a)關(guān)閉故障點前的設(shè)備,停止進糧;
b)臨時停機,熱風(fēng)爐可不熄火,,關(guān)閉鼓風(fēng)機,,當煙氣溫度降至300℃以下時,關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機,;
c)關(guān)閉排糧電動機,停止排糧;
d)停機后,,每2h應(yīng)排糧20 min~30 min,防止糧食結(jié)拱,。
因停電造成停機,,應(yīng)立即打開熱風(fēng)爐和換熱器的所有爐門和配冷風(fēng)閘門,進行自然通風(fēng)降低爐溫和換熱器溫度,。
6,、因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機(20h~10d),當烘干機內(nèi)部出現(xiàn)局部滯流等故障造成停機時,,應(yīng)立即進行如下操作:
a)關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備,,烘干機停止進糧;
b)短時停機,,熱風(fēng)爐可不熄火,,應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機,當煙氣溫度降至300℃以下時,,關(guān)閉引風(fēng)機,,隨著糧食的逐漸排空自上而下依次關(guān)閉所有熱風(fēng)機;
c)直至烘干機內(nèi)的糧食排盡,,關(guān)閉冷風(fēng)機和排糧電動機,,才能進人對故障處進行處理。
當換熱器出現(xiàn)局部堵塞或爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障造成停機時,,應(yīng)立即進行如下操作:
a)關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備,,烘干機停止進糧,;
b)短時停機,熱風(fēng)爐可不熄火,,應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機,,當煙氣溫度降至300℃以下時,關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機,;
c)關(guān)閉排糧電動機,,停止排糧;
d)停機后,,每2 h應(yīng)排糧20 min~30 min,,防止糧食結(jié)拱;
e)繼續(xù)降低爐溫,,當爐膛,、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時才能進人對故障處進行處理。
7,、烘干期結(jié)束停機或10d以上停機:
a)從前至后依次關(guān)閉烘干機前的設(shè)備,;
b)隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空,自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機及進風(fēng)閘門,,逐步減少熱風(fēng)爐的加煤量,;逐步降低熱風(fēng)爐爐溫;
c)保持冷卻風(fēng)機開啟,,直至糧食完全冷卻后排出烘干機,;
d)關(guān)閉烘干機的排糧機構(gòu),關(guān)閉冷卻風(fēng)機,;
e)從前至后依次關(guān)閉烘干機后邊的輸送,、清理設(shè)備;
g)停爐,、熄滅爐膛內(nèi)的余火,;
f)徹底清除烘干機內(nèi)的雜物,也可打開冷風(fēng)機和熱風(fēng)機向機內(nèi)吹冷風(fēng),,直到完全清除積物,。
四、人員安全
1,、一般規(guī)定
2,、上崗前須進行安全技術(shù)及操作規(guī)程培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗,。
3,、操作人員應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。
4,、高空操作和維修人員必須做好安全防護措施,,注意防滑,,防止高空落物。
5,、操作人員衣著整齊,,須佩戴安全防護用品,女同志須把頭發(fā)束起,。
6、嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險作業(yè),。
7,、施工現(xiàn)場嚴禁非操作人員隨意行走。
8,、應(yīng)嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)程,,非電工嚴禁進行接電作業(yè)。
9,、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行消防制度,。
10、在班期間嚴禁酗酒,,文明作業(yè),。
11、嚴禁酒后和過度疲勞者上崗作業(yè),。
12,、嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
13,、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施,。
14、安全標志,。
15,、防護裝置、外露運動的篩體,、風(fēng)機進,、出口、排糧鏈輪,、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)機構(gòu)等對人體有危險的部位應(yīng)有醒目的警示牌或明顯的提示標志,。
16、應(yīng)在醒目位置標明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向,。