【工業(yè)烘干機操作】工業(yè)烘干機操作規(guī)程 工業(yè)烘干機安全操作注意
工業(yè)烘干機安全操作規(guī)程
一,、開機前安全檢查
1,、作業(yè)前,,應對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查。新投產(chǎn)的項目應對機電系統(tǒng)進行全面調(diào)試,滿足設備使用性能的要求并通過正式驗收后,,方可投入使用,。長時間停用的和維修后首次使用的設備,使用前應進行單機調(diào)試,,并經(jīng)主管烘干負責人批準后,,方可投入作業(yè)。
2,、逐臺檢查各減速機,、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調(diào)整各傳動帶松緊度,。
3,、檢查烘干機的聲、光報警裝置是否正常,。
4,、檢查熱風室過熱報警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常。
5,、檢查防雷接地裝置是否接地良好,。
6、機械設備和傳動裝置的機座是否穩(wěn)固,。
7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠,。
8,、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固,。
9,、檢查換熱器進冷風口及風機裸露在外風口的防護網(wǎng)罩是否完好。
10,、檢查電源線的銹蝕情況,。
11、檢查電氣設備,、電動機的接地保護,、安全保險裝置和絕緣情況。
二,、作業(yè)中定期巡視
烘干作業(yè)期間,,嚴密觀察設備運行情況。出現(xiàn)以下異常情況及時處理,,排除故障后方可重新生產(chǎn):
1)易堵的部位有無物料堵塞,;
2)輸送帶跑偏有無超過范圍;
3)電動機、減速器表面溫度,、軸承溫升是否超過規(guī)定范圍,;
4)法蘭聯(lián)接處有無松動和粉塵外泄;
5)風管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象,;
6)熱風管及其它焊接件有無開焊漏風漏糧,;
7)各設備電流、電壓指數(shù)是否正常,;
8)各臺設備的運行情況,,有無異常聲音及異常氣味等現(xiàn)象;
9)烘后糧食產(chǎn)量,、水分,、色澤是否符合要求。
三,、安全操作
1,、參照廠家使用說明書進行。
2,、烘干作業(yè)中應遵循以下原則:
a)逆工藝流程開車,;
b)順工藝流程停車;
c)故障時,,故障點以前的設備順工藝流程瞬時停車,,停止進料;故障點后的設備順工藝流程依次停車,,排盡糧食,。
3、電氣控制面板上應有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能,。烘干系統(tǒng)的聯(lián)鎖設備如下:
a)烘干機的高,、低料位與進糧輸送設備;
b)烘前倉的高,、低料位與進倉輸送設備,;
c)爐膛溫度與熱風爐鼓風機;
d)熱風爐引風機與鼓風機,;
e)出渣機與爐排,。
4、系統(tǒng)的開,、停機順序如下:
烘爐→裝糧→排糧→熱風機→爐膛升溫→調(diào)整烘干機工藝參數(shù)直至烘后糧食水分達到要求→正常生產(chǎn),。
注意事項:
a)先開引風機,后開鼓風機,;
b)先開出渣機,,后開爐排,;
c)爐膛升溫(≥300℃)前必須開啟熱風機散熱,停機時必須降溫(<300℃)后方可關閉引風機和熱風機,。
5,、臨時停機少于20 h。當單機及系統(tǒng)故障造成臨時停機時,,應立即進行以下操作:
a)關閉故障點前的設備,,停止進糧;
b)臨時停機,,熱風爐可不熄火,,關閉鼓風機,當煙氣溫度降至300℃以下時,,關閉引風機和熱風機,;
c)關閉排糧電動機,停止排糧,;
d)停機后,,每2h應排糧20 min~30 min,防止糧食結(jié)拱,。
因停電造成停機,,應立即打開熱風爐和換熱器的所有爐門和配冷風閘門,進行自然通風降低爐溫和換熱器溫度,。
6,、因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機(20h~10d),當烘干機內(nèi)部出現(xiàn)局部滯流等故障造成停機時,,應立即進行如下操作:
a)關閉烘干機前的所有設備,,烘干機停止進糧;
b)短時停機,,熱風爐可不熄火,應先關閉鼓風機,,當煙氣溫度降至300℃以下時,,關閉引風機,隨著糧食的逐漸排空自上而下依次關閉所有熱風機,;
c)直至烘干機內(nèi)的糧食排盡,,關閉冷風機和排糧電動機,才能進人對故障處進行處理,。
當換熱器出現(xiàn)局部堵塞或爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障造成停機時,,應立即進行如下操作:
a)關閉烘干機前的所有設備,烘干機停止進糧,;
b)短時停機,,熱風爐可不熄火,應先關閉鼓風機,當煙氣溫度降至300℃以下時,,關閉引風機和熱風機,;
c)關閉排糧電動機,停止排糧,;
d)停機后,,每2 h應排糧20 min~30 min,防止糧食結(jié)拱,;
e)繼續(xù)降低爐溫,,當爐膛、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時才能進人對故障處進行處理,。
7,、烘干期結(jié)束停機或10d以上停機:
a)從前至后依次關閉烘干機前的設備;
b)隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空,,自上而下關閉熱風機及進風閘門,,逐步減少熱風爐的加煤量;逐步降低熱風爐爐溫,;
c)保持冷卻風機開啟,,直至糧食完全冷卻后排出烘干機;
d)關閉烘干機的排糧機構,,關閉冷卻風機,;
e)從前至后依次關閉烘干機后邊的輸送、清理設備,;
g)停爐,、熄滅爐膛內(nèi)的余火;
f)徹底清除烘干機內(nèi)的雜物,,也可打開冷風機和熱風機向機內(nèi)吹冷風,,直到完全清除積物。
四,、人員安全
1,、一般規(guī)定
2、上崗前須進行安全技術及操作規(guī)程培訓,,培訓合格后方可上崗,。
3、操作人員應嚴格按照安全操作規(guī)程及有關規(guī)章制度執(zhí)行,。
4,、高空操作和維修人員必須做好安全防護措施,注意防滑,,防止高空落物,。
5,、操作人員衣著整齊,須佩戴安全防護用品,,女同志須把頭發(fā)束起,。
6、嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險作業(yè),。
7,、施工現(xiàn)場嚴禁非操作人員隨意行走。
8,、應嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)程,,非電工嚴禁進行接電作業(yè)。
9,、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行消防制度,。
10、在班期間嚴禁酗酒,,文明作業(yè),。
11、嚴禁酒后和過度疲勞者上崗作業(yè),。
12,、嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。
13,、夜間施工應配備足夠的照明設施,。
14、安全標志,。
15,、防護裝置、外露運動的篩體,、風機進,、出口、排糧鏈輪,、設備高速運轉(zhuǎn)機構等對人體有危險的部位應有醒目的警示牌或明顯的提示標志,。
16、應在醒目位置標明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向,。