【工業(yè)烘干機操作】工業(yè)烘干機操作規(guī)程 工業(yè)烘干機安全操作注意

工業(yè)烘干機安全操作規(guī)程

一、開機前安全檢查

1,、作業(yè)前,，應(yīng)對流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進行認真檢查。新投產(chǎn)的項目應(yīng)對機電系統(tǒng)進行全面調(diào)試,，滿足設(shè)備使用性能的要求并通過正式驗收后,，方可投入使用。長時間停用的和維修后首次使用的設(shè)備,，使用前應(yīng)進行單機調(diào)試,，并經(jīng)主管烘干負責(zé)人批準(zhǔn)后，方可投入作業(yè),。

2,、逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油,。檢查調(diào)整各傳動帶松緊度,。

3、檢查烘干機的聲,、光報警裝置是否正常,。

4、檢查熱風(fēng)室過熱報警裝置與各安全溫度監(jiān)控儀是否正常,。

5,、檢查防雷接地裝置是否接地良好。

6,、機械設(shè)備和傳動裝置的機座是否穩(wěn)固,。

7、螺栓連接部位及焊接處是否牢固可靠,。

8,、所有操作平臺、走梯周圍的防護欄桿以及鋪設(shè)的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固,。

9,、檢查換熱器進冷風(fēng)口及風(fēng)機裸露在外風(fēng)口的防護網(wǎng)罩是否完好。

10,、檢查電源線的銹蝕情況,。

11,、檢查電氣設(shè)備、電動機的接地保護,、安全保險裝置和絕緣情況,。

二、作業(yè)中定期巡視

烘干作業(yè)期間,，嚴密觀察設(shè)備運行情況。出現(xiàn)以下異常情況及時處理,，排除故障后方可重新生產(chǎn)：

1）易堵的部位有無物料堵塞,；

2）輸送帶跑偏有無超過范圍；

3）電動機,、減速器表面溫度,、軸承溫升是否超過規(guī)定范圍；

4）法蘭聯(lián)接處有無松動和粉塵外泄,；

5）風(fēng)管和溜管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象,；

6）熱風(fēng)管及其它焊接件有無開焊漏風(fēng)漏糧；

7）各設(shè)備電流,、電壓指數(shù)是否正常,；

8）各臺設(shè)備的運行情況，有無異常聲音及異常氣味等現(xiàn)象,；

9）烘后糧食產(chǎn)量,、水分、色澤是否符合要求,。

三,、安全操作

1、參照廠家使用說明書進行,。

2,、烘干作業(yè)中應(yīng)遵循以下原則：

a）逆工藝流程開車；

b）順工藝流程停車,；

c）故障時,，故障點以前的設(shè)備順工藝流程瞬時停車，停止進料,；故障點后的設(shè)備順工藝流程依次停車,，排盡糧食。

3,、電氣控制面板上應(yīng)有“聯(lián)鎖”和“解除聯(lián)鎖”兩種功能,。烘干系統(tǒng)的聯(lián)鎖設(shè)備如下：

a）烘干機的高、低料位與進糧輸送設(shè)備,；

b）烘前倉的高,、低料位與進倉輸送設(shè)備,；

c）爐膛溫度與熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機；

d）熱風(fēng)爐引風(fēng)機與鼓風(fēng)機,；

e）出渣機與爐排,。

4、系統(tǒng)的開,、停機順序如下：

烘爐→裝糧→排糧→熱風(fēng)機→爐膛升溫→調(diào)整烘干機工藝參數(shù)直至烘后糧食水分達到要求→正常生產(chǎn),。

注意事項：

a）先開引風(fēng)機，后開鼓風(fēng)機,；

b）先開出渣機,，后開爐排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前必須開啟熱風(fēng)機散熱,，停機時必須降溫（<300℃）后方可關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機,。

5、臨時停機少于20 h,。當(dāng)單機及系統(tǒng)故障造成臨時停機時,，應(yīng)立即進行以下操作：

a）關(guān)閉故障點前的設(shè)備，停止進糧,；

b）臨時停機,，熱風(fēng)爐可不熄火，關(guān)閉鼓風(fēng)機,，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時,，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機；

c）關(guān)閉排糧電動機,，停止排糧,；

d）停機后，每2h應(yīng)排糧20 min～30 min,，防止糧食結(jié)拱,。

因停電造成停機，應(yīng)立即打開熱風(fēng)爐和換熱器的所有爐門和配冷風(fēng)閘門,，進行自然通風(fēng)降低爐溫和換熱器溫度,。

6、因換熱器及烘干機故障引起的長時間停機（20h~10d）,，當(dāng)烘干機內(nèi)部出現(xiàn)局部滯流等故障造成停機時,，應(yīng)立即進行如下操作：

a）關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備，烘干機停止進糧,；

b）短時停機,，熱風(fēng)爐可不熄火，應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時,，關(guān)閉引風(fēng)機,，隨著糧食的逐漸排空自上而下依次關(guān)閉所有熱風(fēng)機；

c）直至烘干機內(nèi)的糧食排盡,，關(guān)閉冷風(fēng)機和排糧電動機,，才能進人對故障處進行處理。

當(dāng)換熱器出現(xiàn)局部堵塞或爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障造成停機時,，應(yīng)立即進行如下操作：

a）關(guān)閉烘干機前的所有設(shè)備,，烘干機停止進糧；

b）短時停機,，熱風(fēng)爐可不熄火,，應(yīng)先關(guān)閉鼓風(fēng)機，當(dāng)煙氣溫度降至300℃以下時,，關(guān)閉引風(fēng)機和熱風(fēng)機；

c）關(guān)閉排糧電動機,，停止排糧,；

d）停機后，每2 h應(yīng)排糧20 min~30 min,，防止糧食結(jié)拱,；

e）繼續(xù)降低爐溫，當(dāng)爐膛,、煙氣和換熱器溫度均降至50℃以下時才能進人對故障處進行處理,。

7、烘干期結(jié)束停機或10d以上停機：

a）從前至后依次關(guān)閉烘干機前的設(shè)備,；

b）隨著烘干機內(nèi)糧食逐漸排空,，自上而下關(guān)閉熱風(fēng)機及進風(fēng)閘門，逐步減少熱風(fēng)爐的加煤量,；逐步降低熱風(fēng)爐爐溫,；

c）保持冷卻風(fēng)機開啟，直至糧食完全冷卻后排出烘干機,；

d）關(guān)閉烘干機的排糧機構(gòu),，關(guān)閉冷卻風(fēng)機；

e）從前至后依次關(guān)閉烘干機后邊的輸送,、清理設(shè)備,；

g）停爐、熄滅爐膛內(nèi)的余火,；

f）徹底清除烘干機內(nèi)的雜物,，也可打開冷風(fēng)機和熱風(fēng)機向機內(nèi)吹冷風(fēng)，直到完全清除積物。

四,、人員安全

1,、一般規(guī)定

2、上崗前須進行安全技術(shù)及操作規(guī)程培訓(xùn),，培訓(xùn)合格后方可上崗,。

3、操作人員應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行,。

4,、高空操作和維修人員必須做好安全防護措施，注意防滑,，防止高空落物,。

5、操作人員衣著整齊,，須佩戴安全防護用品,，女同志須把頭發(fā)束起。

6,、嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險作業(yè),。

7、施工現(xiàn)場嚴禁非操作人員隨意行走,。

8,、應(yīng)嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)程，非電工嚴禁進行接電作業(yè),。

9,、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行消防制度。

10,、在班期間嚴禁酗酒,，文明作業(yè)。

11,、嚴禁酒后和過度疲勞者上崗作業(yè),。

12、嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時排除故障,。

13,、夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

14,、安全標(biāo)志,。

15、防護裝置,、外露運動的篩體,、風(fēng)機進、出口、排糧鏈輪,、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)機構(gòu)等對人體有危險的部位應(yīng)有醒目的警示牌或明顯的提示標(biāo)志,。

16、應(yīng)在醒目位置標(biāo)明主要旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向,。