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如何提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量 開一套鋅合金壓鑄模具能用多久

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摘要:壓鑄是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,,在高壓作用下,,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,,稱為壓鑄模。壓鑄模具的壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,,而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,,鋅合金次之。那要想提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量應(yīng)從哪些方面著手呢,?選用材質(zhì)純凈的壓鑄模具鋼生產(chǎn)壓鑄模具,,可以有效提高壓鑄模具壽命,壓鑄產(chǎn)品外觀光潔度,。譽(yù)輝模具鋼可以提高壓鑄模具質(zhì)量,。下面一起來看看如何提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量吧!

一,、如何提高鋅合金壓鑄模具質(zhì)量,?

1、選擇合適的壓鑄機(jī)

壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,,其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣,。正確選擇壓鑄機(jī),對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量,、提高生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要,壓鑄機(jī)的性能取決于兩個(gè)方面,。

足夠的鎖模力:防止金屬溶流壓力最高峰,,出現(xiàn)飛邊、飛料,。

足夠的注射能力:保證壓鑄時(shí)不造成工模過熱或大量溢流,,同時(shí)保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度,,填充型腔,。

2、壓鑄模具流道設(shè)計(jì)

由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔,,因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作比塑膠模具要求高得多,。流道系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔,它對(duì)金屬液的流動(dòng)方向,、壓力傳遞,、填充時(shí)間,、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用,。同時(shí)也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素,。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合,避免尖銳彎角,,流程通徑表面要光滑,,以便減少阻力,保持液態(tài)鋅合金的流動(dòng)速度,。

3,、壓鑄模具溫度

鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鋅合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定,,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,,產(chǎn)生熱壓力、粘模,、表面凹陷,、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),,對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響,。,,因此鋅合金壓鑄模溫機(jī)是改善鋅合金壓鑄件質(zhì)量的重要工具。壓鑄模溫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,,降低高溫金屬合金液對(duì)模具的損傷,。

4、鋅合金材料

鋅合金中主要成份和雜質(zhì)對(duì)壓鑄件的質(zhì)量影響較大,,應(yīng)該嚴(yán)格控制和掌握,。鋁、銅,、鎂,、鐵的含量要適當(dāng),不能有其它可能產(chǎn)生晶間腐蝕的雜質(zhì),。因此,,合理控制合金成分,防止雜質(zhì)混入,,也是鋅合金壓鑄的關(guān)鍵,。

5、正確的操作及保養(yǎng)機(jī)器

即使有性能優(yōu)異的鋅合金壓鑄機(jī),、流道合理的模具,、控溫精度高的壓鑄模溫機(jī)、最好的鋅合金材料,,如果管理不善,、操作不當(dāng),要想高效率生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是不可能的,。所以操作人員需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,,熟悉各種設(shè)備的性能和操作方法。

二,、開一套鋅合金壓鑄模具能用多久,?

模具的壽命長短由它的材質(zhì),修護(hù)方式及保養(yǎng)方式等都是有關(guān)的,?;旧弦惶卒\合金壓鑄模具的壽命為10—15萬件,

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