一,、如何提高鋅合金壓鑄模具質量？

1,、選擇合適的壓鑄機

壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的關鍵設備,，其性能的好壞客觀決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機,，對保證產(chǎn)品質量,、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本至關重要,，壓鑄機的性能取決于兩個方面,。

足夠的鎖模力：防止金屬溶流壓力最高峰，出現(xiàn)飛邊,、飛料,。

足夠的注射能力：保證壓鑄時不造成工模過熱或大量溢流，同時保證機器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬,，并在短時間內以所需的速度,，填充型腔。

2,、壓鑄模具流道設計

由于鋅合金必須在短時間內充填型腔,，因此壓鑄模及其流道系統(tǒng)的設計制作比塑膠模具要求高得多。流道系統(tǒng)是引導金屬溶液以一定的方式填充型腔,，它對金屬液的流動方向,、壓力傳遞、填充時間,、排氣條件,、模溫分布都起著重要的作用,。同時也是決定壓鑄件質量的重要因素。壓鑄模具的流道系統(tǒng)設計原則應該從鵝頸管向澆口聚合,，避免尖銳彎角,，流程通徑表面要光滑，以便減少阻力,，保持液態(tài)鋅合金的流動速度,。

3、壓鑄模具溫度

鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的,。不適當?shù)哪＞邷囟葧е落\合金壓鑄件尺寸不穩(wěn)定,，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力,、粘模,、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷,。模溫差異較大時,，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響,。，因此鋅合金壓鑄模溫機是改善鋅合金壓鑄件質量的重要工具,。壓鑄模溫機可以提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率,，降低高溫金屬合金液對模具的損傷。

4,、鋅合金材料

鋅合金中主要成份和雜質對壓鑄件的質量影響較大,，應該嚴格控制和掌握。鋁,、銅,、鎂、鐵的含量要適當,，不能有其它可能產(chǎn)生晶間腐蝕的雜質,。因此，合理控制合金成分,，防止雜質混入,，也是鋅合金壓鑄的關鍵。

5,、正確的操作及保養(yǎng)機器

即使有性能優(yōu)異的鋅合金壓鑄機,、流道合理的模具、控溫精度高的壓鑄模溫機,、最好的鋅合金材料,，如果管理不善,、操作不當，要想高效率生產(chǎn)出優(yōu)質產(chǎn)品是不可能的,。所以操作人員需要經(jīng)過適當?shù)挠柧?，熟悉各種設備的性能和操作方法。

二,、開一套鋅合金壓鑄模具能用多久,？

模具的壽命長短由它的材質，修護方式及保養(yǎng)方式等都是有關的,。基本上一套鋅合金壓鑄模具的壽命為10—15萬件,，