一、 鏜刀的使用方法
刀具安裝時(shí),,要特別注意清潔,。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個(gè)環(huán)節(jié),,都必須注意清潔度,。刀柄與機(jī)床的裝配,刀片的更換等等,,都要擦拭干凈,,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。
刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),,其尺寸精度,,完好狀態(tài),、必須符合要求,。可轉(zhuǎn)位鏜刀,、除單刃鏜刀外,,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預(yù)調(diào)就顯得非常重要,。預(yù)調(diào)的尺寸必須精確,,要調(diào)在公差的中下限,,并考慮因溫度的因素,,進(jìn)行修正、補(bǔ)償,。刀具預(yù)調(diào)可在專用預(yù)調(diào)儀,、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。
刀具安裝后進(jìn)行動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查,。動(dòng)態(tài)跳動(dòng)檢查是一個(gè)綜合指標(biāo),,它反映機(jī)床主軸精度、刀具精度以及刀具與機(jī)床的連接精度,。這個(gè)精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進(jìn)行加工,,需找出原因并消除后,才能進(jìn)行,。這一點(diǎn)操作者必須牢記,,并嚴(yán)格執(zhí)行。否則加工出來的孔就不能符合要求,。
應(yīng)通過統(tǒng)計(jì)或檢測(cè)的方法,,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性,。對(duì)于單刃鏜刀來講,,這個(gè)要求可低一些,但對(duì)多刃鏜刀來講,,這一點(diǎn)特別重要,。可轉(zhuǎn)位鏜刀的加工特點(diǎn)是:預(yù)先調(diào)刀,,一次加工達(dá)到要求,,必須保證刀具不損壞,否則會(huì)造成不必要的事故。
二,、鏜刀的安裝步驟
1,、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;
2,、將精鏜刀座安裝在刀橋上,;
3,、將配重塊安裝在滑動(dòng)體上;
4,、刀具調(diào)整:1)松開鎖緊螺釘,;2)根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,;
5,、用同樣方法調(diào)整配重塊,調(diào)好動(dòng)平衡,;
6,、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,,測(cè)量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,,計(jì)算出偏小數(shù)值;
7,、松開鎖緊螺釘,,旋刻度盤(刻度盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動(dòng)量至計(jì)算出的偏小數(shù)值,;
8,、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸,。
注意事項(xiàng):注意精鏜刀頭的調(diào)整,,請(qǐng)勿過分用力(切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動(dòng),否則會(huì)損壞微調(diào)裝置;定期保養(yǎng),,注潤滑油,。
三、鏜刀的優(yōu)點(diǎn)
鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要在以下四個(gè)方面,。
自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,,數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上大量應(yīng)用,。此外,數(shù)顯千分尺,、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到廣泛使用,。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),。
過去,在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時(shí)必須非常小心,,盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中,。如今,采用內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)的新型鏜刀已能較好解決這一問題,。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位,,從而實(shí)現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外,,新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封,,可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。
在高速鏜削加工中,,鏜頭的高速旋轉(zhuǎn),、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動(dòng),,從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置,。
新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu),可以在高速鏜削時(shí)減小或消除有害的振動(dòng),。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達(dá)16000r/min的高速鏜削加工,。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量,而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)量來確定位移量,。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上,,因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實(shí)反映出鏜刀的位移量,而不會(huì)受到螺桿空程誤差的影響,。數(shù)顯鏜頭的這一特點(diǎn)使其可以更快速,、更精密地調(diào)整鏜孔直徑,并可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工偏差或刀具磨損的誤差補(bǔ)償,。
大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量操作來確定其設(shè)定尺寸,,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑,。通常,,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,,以獲得正確的孔徑尺寸,。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件,。
由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,因此需要采用試切-測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具,。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確,。