紙張粉碎機過熱怎么處理

紙張粉碎機過熱會加速錘刀及銷軸的磨損,，導致工作效率下滑，因此需要及時處理,。當機器出現(xiàn)過熱現(xiàn)象時,，首先應馬上停機，然后查明原因并排除故障,，最后做好保養(yǎng)工作,，使用3000小時后，應更換新油,，然后在使用500小時后第二次換油,，再以后使用1000小時換一次。

為什么粉碎機會過熱

1,、2個的軸承座高低不平,，或者是電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使得軸承受到額外負荷的沖擊,，從而是引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機來排除故障,，以此避免粉碎機軸承早期損壞,。

2、軸承內(nèi)的潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,，因此，粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油,，一般的潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。

3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中,，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應停機拆下軸承，修整磨擦部位,，然后按要求重新裝配,。

4、粉碎機軸承損壞,，主軸變形或粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子不平衡都會導致粉碎機過熱,，應更換新的軸承,，校直主軸，平衡轉(zhuǎn)子,。

5,、粉碎室調(diào)節(jié)板開度過小，進風量不大,，致使粉碎室內(nèi)的負壓小,，粉料排出不暢，粉料過度粉碎,，從而導致粉碎室內(nèi)的熱量不能及時排出,，此時必須檢查調(diào)節(jié)板的開度，排除故障,。

6,、粉碎機工作時，錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊,、磨擦物料,，物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，風阻增加,，隨著時間的增長,，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機過熱,，產(chǎn)量降低,，因此必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。

7,、在粉碎機工作時,，讓充足冷風從喂料器吸風口進入，通過粉碎室穿過篩片將粉料帶出是風路唯一的正確通道,。如果安裝精度不高,，機門、蓋板,、風管道,、接頭密封不好，也將造成風路短路,，通過粉碎室的風量不足,，引起粉碎機過熱。

8,、粉碎機使用不當,，長期處于超負荷狀態(tài)下工作，也會引起粉碎機過熱,，甚至燒電機,。正確的工況是電機工作在90%的額定負載下,。

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