裱紙機(jī)裱紙出現(xiàn)的問(wèn)題如何處理
一,、紙張起皺
1,、故障原因
裱紙機(jī)工作時(shí),紙張受潮濕度大或生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境溫度高濕度大,,造成紙張緊邊或形成波浪式荷葉邊。有時(shí)滾筒壓力不均勻或?qū)蜉侀g隙不對(duì)等,,造成紙品不平整,,產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。另外傳送帶在傳送紙張時(shí),,紙張印刷品歪斜,,規(guī)矩不齊,也會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題,。
2,、處理方法
(1)調(diào)整好導(dǎo)向輥傳送帶及調(diào)整好側(cè)規(guī)矩,并注意送紙矩正整齊,。
(2)調(diào)整好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆合壓力以及導(dǎo)向輥間隙,。
(3)嚴(yán)格控制好車(chē)間的溫濕度變化,把變形的印刷品紙張敲打平整,,然后再進(jìn)行覆膜操作,。
二、紙張卷曲
1,、故障原因
(1)印刷品在貼面機(jī)上進(jìn)行加工時(shí),,若出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象,可能是氣候潮濕,,生產(chǎn)場(chǎng)地的環(huán)境溫濕度大造成的,。
(2)塑料薄膜的拉力過(guò)緊或紙張印刷品受潮變形,也會(huì)造成紙張卷曲
(3)覆合滾筒的加熱滾筒溫度高,,壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力大,,也可能會(huì)造成紙張卷曲。
2,、處理方法
(1)調(diào)整塑料薄膜的牽引拉力,,控制好生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境的溫濕度。
(2)適當(dāng)降低壓合輥的加熱滾筒溫度和調(diào)整壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力。
(3)把覆膜的產(chǎn)品壓平整后再進(jìn)行分切,。
三,、裱貼誤差大
1、故障原因
(1)送紙鏈條機(jī)構(gòu)存在松動(dòng)現(xiàn)象,,使上,、下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定,導(dǎo)致裱貼誤差大,。
(2)上,、下鏈條上的前軌出現(xiàn)松動(dòng),使送紙時(shí)對(duì)紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象,。
(3)壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不適或間隙太大,,沒(méi)有起到減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用。
(4)上,、下滾壓輥因沒(méi)有經(jīng)常清洗,,而聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送,。
2,、處理方法
(1)機(jī)器的鏈條、上滾壓輥,、下滾壓輥應(yīng)適時(shí)進(jìn)行清理,,清洗,并保持良好的潤(rùn)滑,。
(2)對(duì)于出現(xiàn)松動(dòng)的前軌,,應(yīng)該及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
(3)調(diào)整壓紙鋼板條的位置,,使之與紙板保持一定的摩擦力,,防止輸紙過(guò)猛而超前。
怎么維護(hù)保養(yǎng)裱紙機(jī)
1,、每周給1,、3、5,、7的軸承注入適量NOCAL裱紙機(jī)專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,,每周給2、6注入適量NOCAL機(jī)械油,。
2,、每半年打開(kāi)風(fēng)頭蓋,兩孔加油一次,,清理吸嘴風(fēng)管中的臟物,,清理所有風(fēng)頭氣閥,。
3、操作中應(yīng)隨時(shí)保持所有輥筒表面干凈,,避免固態(tài)物體附在上面,,且應(yīng)注意操作中膠輥因受到化學(xué)溶劑突然膨脹,慎防膠輥受擠壓過(guò)久而外爆裂,。
4,、當(dāng)操作完畢后,下班前必須將涂布剛滾及計(jì)量膠輥一并退壓,,防止膠輥受長(zhǎng)久擠壓而產(chǎn)生彈性疲乏,,確保膠輥壽命。
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