皮革涂飾劑種類

1,、改性聚氨酯皮革涂飾劑

具有聚氨酯及環(huán)氧樹脂二者的優(yōu)異性能,，粘結(jié)性及彈性均佳。用于電器材料,、皮革制品,、尼龍傳送帶、橡膠制品,、木制品,、金屬材料的蒙皮涂層，更適合于軟彈性制品,、竹,、藤、傳送帶,、膠帶,、皮帶、革制品,、橡塑材料等,。優(yōu)于國內(nèi)現(xiàn)有的頂層涂料，特別是球,、皮衣,、皮箱等，達到國外同類產(chǎn)品的先進水平,。 在防水及耐磨性能方面,，優(yōu)于聚丙烯酸酯及其改性涂飾劑的性能?？墒巩a(chǎn)品美觀,、滑爽,、使用壽命延長。

2,、改性丙烯酸皮革涂飾劑

丙烯酸樹脂是目前世界上使用量最大的一類皮革涂飾劑材料,，年產(chǎn)量占皮革涂飾劑的70%左順，從生產(chǎn)成本,、工藝過程及綜合性能諸方面來看,，丙烯酸樹脂作為涂飾材料較之其它化工材料可謂優(yōu)點多多，但世無完物,，其唯一缺陷就是熱粘冷脆，使其在使用上受到氣候條件的限制,。1987年以來,，美國Rohm and Hass公司相繼研發(fā)出新產(chǎn)品，第二代丙烯酸樹脂(sGA),，在熱粘冷脆方面有了突破性進展,。隨后我國在丙烯酸材料改性面也陸續(xù)取得了一定成果。但其研制方法大都是引入官能單體與丙烯酸單體進行多元共聚,、接枝共聚,、或外加交聯(lián)劑，使線性結(jié)構(gòu)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，從而提高涂膜的耐熱耐寒性能,，所采用的技術(shù)手段停留在分子結(jié)構(gòu)的層面上，熱粘冷脆性能雖有改善,，但仍顯不足,。此類涂飾劑在北方地區(qū)仍是無法有效使用。

3,、蛋白粘合劑

主要成份為酪素,，由于原酪素（蛋白質(zhì)）易變質(zhì)，所以現(xiàn)在所用的蛋白粘合劑都是經(jīng)過改性的,，涂層光澤柔和自然,，粘結(jié)力強，耐高溫熨燙,，與革面能牢固結(jié)合,，有清晰的皮革天然粒紋，具有真皮觸感,，它可以保持皮革良好的透水汽性等衛(wèi)生性能,。

4、硝化纖維涂飾劑

用作皮革頂層光亮劑使用的主要是纖維素酯類,，而且占絕大多數(shù)是硝化纖維,，即硝化棉（NC）,，具有光亮、美觀,、耐酸,、耐油、耐水及耐干濕擦,，可以分為高光的,、暗光的、絲綢感的,、蠟感的,、無色的、透明的等,，主要特點是涂層脆,，不耐老化、耐寒性差及成膜后透氣性差,。

皮革涂飾劑的技術(shù)特點

皮革涂飾添加劑用特殊中性非離子乳化劑乳化,，抗酸、抗堿,、耐硬水,、水溶性強、固含量高,、分散性好,、乳液穩(wěn)定，避免以前用堿性皂化不穩(wěn)定,、易分層的缺點,，且皮革涂飾添加劑可任意比例水稀釋不分層、不破乳,、不結(jié)塊,。將皮革涂飾添加劑應(yīng)用于皮革中主要起填充涂層、改善涂層手感,、耐磨,、防粘及增加光澤等作用。皮革涂飾添加劑做為涂飾高檔皮革的主要助劑,，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感,。皮革涂飾添加劑可分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾,，皮革涂飾添加劑還可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用,。皮革涂飾添加劑的水溶性很好，乳液穩(wěn)定,，長期存放不分層,、無浮蠟,。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然,，手感豐滿滋潤,，能提高皮革表面的耐摩擦能力。

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