【硬質(zhì)合金鉆頭】硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格 硬質(zhì)合金鉆頭種類

硬質(zhì)合金鉆頭規(guī)格 硬質(zhì)合金鉆頭種類

硬質(zhì)合金鉆頭可分為整體硬質(zhì)合金鉆頭,、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)可換刀片式鉆頭,、硬質(zhì)可換齒冠鉆頭

整體式硬質(zhì)合金鉆頭一般即麻花鉆頭,，不過整個(gè)鉆頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金材料，這種鉆頭精度較高,，可帶內(nèi)冷卻孔,，鉆頭直徑一般在20mm以內(nèi)，在進(jìn)口鉆頭品牌中很常見,。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭,，鉆頭頭部為硬質(zhì)合金材料，通過焊接方式與鉆體連接起來,，采用內(nèi)冷卻方式,，加工精度及光潔度較高，一般應(yīng)用在模具加工行業(yè),，例如槍鉆,。

硬質(zhì)合金可換刀片式鉆頭，這種鉆頭頭部呈錯(cuò)位形式安裝2片或4片刀片,，可換刀片來延長鉆頭使用壽命,，鉆孔效率特別高，加工孔徑較廣,，也是采用內(nèi)冷卻方式,，簡稱“U鉆”,、“淺孔鉆”，在機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用較廣泛,。

硬質(zhì)可換齒冠鉆頭屬于一種新型鉆頭,，鉆頭頭部切削部分安裝一片可換硬質(zhì)合金刀片，市場用這種鉆頭較小,，刀片通用性不高,，價(jià)格較貴。

乳化油主要起冷卻和潤滑作用,，同時(shí)還起到一定的防銹作用,，但對鑄鐵類材料的防銹效果一般，同時(shí)容易變質(zhì),，成本相對較低,，一般應(yīng)用一些低成本加工行業(yè)。

U鉆材質(zhì)一般為高強(qiáng)度鋼材，同時(shí)表面采用涂層處理,，對乳化油,、切削油、切削液均適用,，只是冷卻效果不一樣，通常來說切削液各種性能均好于乳化油，在加工行業(yè)中應(yīng)用特別廣泛,，針對U鉆鉆孔用乳化油對U鉆影響不大，只需考慮U鉆鉆頭對冷卻液流量與壓力,、材料防銹效果等,。

U鉆刀片市場上常用的有W型刀片和S型刀片兩種

W型刀片屬于一種等邊不等角的六邊形刀片，簡稱“桃形刀片”,，S型刀片屬于一種四邊相等的“菱形刀片”

W型刀片可加工的刃數(shù)為三刃,，而S型刀片可加工的刃為四刃

S型刀片相對W型刀片在U鉆打孔后，盲孔底面形狀較平,，W型刀片盲孔底面凹凸明顯

S型刀片推出市場較晚,，U鉆鉆頭通用性不強(qiáng)，價(jià)格較貴,，而W型刀片基本通用各種U鉆鉆頭,，價(jià)格較便宜

總之，在購買合適的U鉆刀片,，先確認(rèn)U鉆鉆頭是否通用市場上的W型刀片或者S型刀片,，同時(shí)還需考慮U鉆刀片成本問題

而U鉆加工專用設(shè)備近幾年才出來，市場還未普遍被打開,，這種機(jī)床由普通數(shù)控鉆床升級而成,，主軸轉(zhuǎn)速、電機(jī)功率等參數(shù)提高很多，同時(shí)針對U鉆內(nèi)冷方式增加了主軸內(nèi)出水功能,，從而適用U鉆切削打孔加工,，但這種設(shè)備針對產(chǎn)品有一定的局限性，同時(shí)只能用U鉆鉆孔加工,，也可以簡單的叫U鉆加工專用設(shè)備,。

U鉆最小規(guī)格是由U鉆刀片來確定，而U鉆頭部刀片呈錯(cuò)位安裝,，每片刀片負(fù)責(zé)切削工件每個(gè)區(qū)域,，而U鉆最少是要安裝兩片刀片，因此U鉆刀片大小是直接決定U鉆的大小,。

目前國內(nèi)最小的U鉆刀片分別為WC系列為WCMX030208,、SP系列為SPMG050204兩種型號規(guī)格，而這兩種U鉆刀片所安裝的U鉆目前國內(nèi)最小的是直徑13mm,，所以說U鉆最小規(guī)格為13mm,，而長度最小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)為2倍徑26mm，當(dāng)然如若某些客戶要求1倍徑的,，也可以要求廠家定制,。

U鉆轉(zhuǎn)速設(shè)定需要考慮很多方面的因素，例如機(jī)床剛性,、切削冷卻方式,、進(jìn)給量、加工工藝,、U鉆裝夾精度,、U鉆長徑比、被加工材料等,，如果在加工同一產(chǎn)品的基礎(chǔ)上除了加工材料不同,，其他因素是固定的，那么2倍徑d30鉆用多少轉(zhuǎn)速,，比如果說常用材料碳素鋼S45C,、不銹鋼SUS304、鋁合金三種在沒淬火的情況下,，參考U鉆切削加工參數(shù)及轉(zhuǎn)速進(jìn)給表可得：

U鉆屬于一種暴力型鉆頭,，采用此鉆頭鉆孔往往需要匹配合適的機(jī)床，否則暴力U鉆鉆孔時(shí)很容易產(chǎn)生震動(dòng),。

對于加工中心不通型號的U鉆需要匹配合適的主軸,，比如BT30的主軸最好安裝直徑25以下的U鉆，同時(shí)還需考慮機(jī)床的電機(jī)功率與扭力及過負(fù)載數(shù)值,。

對于數(shù)控刀塔車床需要考慮主軸與Z軸功率與扭力大小,，所以要根據(jù)車床電機(jī)扭力大小來選擇合適的U鉆,，還有根據(jù)U鉆進(jìn)給參數(shù)來控制U鉆鉆孔不產(chǎn)生震動(dòng)。

另外在U鉆鉆孔時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)就是利用U鉆擴(kuò)孔的時(shí)候,，由于是一塊U鉆刀片在對材料進(jìn)行切削加工,，從而導(dǎo)致U鉆刀片阻力過大而生產(chǎn)震動(dòng)。

U鉆作為一種可換刀片式鉆頭,，很多時(shí)候都是用來鉆孔加工,，當(dāng)然也有的人利用標(biāo)準(zhǔn)U鉆鉆出孔徑稍微大點(diǎn)的孔，比如說直徑25的U鉆鉆出來的孔徑為25.3,，這種原理就是利用U鉆與主軸中軸線偏心的方式來鉆孔,，此方法就是在U鉆刀柄上面安裝一個(gè)偏心套，通過偏心套的刻度值來微調(diào)偏心值,，但這種偏心值單邊一般設(shè)定在0.2mm以內(nèi),，否則很容易損壞U鉆鉆頭。

普通鉆床主要用于產(chǎn)品孔削加工,，而U鉆屬于一種用于帶刀片式孔削刀具,，目前機(jī)械加工車間里面最常見的是普通搖臂式鉆床，這種普通搖臂式鉆床主軸箱可上下左右移動(dòng),，加工精度相對較低,，一般主軸轉(zhuǎn)速較低，同時(shí)鉆孔還需安裝莫氏鉆夾頭,，而U鉆適應(yīng)于高轉(zhuǎn)速鉆削加工，直徑30以下的U鉆一般轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)以上,，同時(shí)還需要內(nèi)部冷卻方式,，因此普通的搖臂式鉆床不適合用U鉆鉆孔加工。

加工中心利用U鉆進(jìn)行鉆孔加工,，在機(jī)械加工行業(yè)中普遍可以看到,，那么在加工中心用U鉆的使用方法的是怎么樣的

首先，我們先確認(rèn)需要加工的孔徑大少,、孔徑深度及孔徑精度等,，從而選擇合適的U鉆，再根據(jù)U鉆選擇合適的刀柄夾具及機(jī)床,。

然后,，選擇合適U鉆刀片通過螺絲安裝U鉆鉆頭上，再將U鉆通過螺絲安裝刀柄上,，通過刀柄拉釘把刀柄安裝在加工中心主軸頭上,。

最后，將U鉆對零點(diǎn),，根據(jù)U鉆大少,、U鉆倍徑,、材料等因素設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速進(jìn)給參數(shù)，再打開內(nèi)冷開關(guān)對工件進(jìn)行鉆孔切削加工,。

當(dāng)然,，車床使用U鉆也是需要根據(jù)孔徑等因素來選擇合適的U鉆、刀套刀座等,，然后用螺絲將U鉆通過刀套安裝在刀座上,，最后將U鉆與車床主軸對好零點(diǎn)，確保刀具軸線與主軸同心度在0.03mm以內(nèi),，可參考車床使用U鉆注意事項(xiàng),，再設(shè)定合理的參數(shù)打開冷卻液對刀具工件進(jìn)行鉆孔加工。

暴力鉆在加工時(shí)主要以刀片刃角對工件進(jìn)行切削,，因此暴力鉆桿比暴力鉆刀片使用壽命要長,，但暴力鉆也需要承受較大的切削阻力，對于暴力鉆壽命一般會跟以下幾個(gè)因素有關(guān),；

因此,，如果在U鉆鉆孔之前給鉆底孔，那么U鉆就可能用一片刀片對工件進(jìn)去切削鉆孔加工,，那么就會導(dǎo)致U鉆刀片受力不均勻,，從而導(dǎo)致能夠切削工件的刀片磨損很快，而機(jī)床震動(dòng)很大,，還會影響暴力鉆壽命,，鉆孔加工效率相對較慢，因此U鉆鉆孔不需要底孔的,。

快速鉆規(guī)格根據(jù)加工直徑和加工長度的倍徑可分為四種常見規(guī)格,，加工長度是加工直徑的2倍，則快速鉆規(guī)格為2倍徑,，加工長度是加工直徑的3倍,，則快速鉆規(guī)格為3倍徑，加工長度是加工直徑的4倍,，則快速鉆規(guī)格為4倍徑,，加工長度是加工直徑的5倍，則快速鉆規(guī)格為5倍徑,。

當(dāng)然可以根據(jù)產(chǎn)品圖紙定制合適的規(guī)格,，比如1倍徑、2.5倍徑,、4.5倍徑,、6倍徑等規(guī)格。

U鉆是由兩片或四片U鉆刀片呈錯(cuò)開形式鎖緊在U鉆頭部,，而鏟鉆由一片刀片鎖緊在鏟鉆頭部,；U鉆切削加工時(shí)由兩片或四刀片受力,，鏟鉆由一片刀片受力，U鉆價(jià)格相比鏟鉆要低許多,，鏟鉆市場應(yīng)用范圍相對較低,，加工精度相比較高。

而經(jīng)濟(jì)型車床使用U鉆對中心高相對較難,，高低方向一般都有配套的刀座,，高低方向不用找中心，X軸方向中心可以用鉆孔方向來找,，比如U鉆直徑為20mm,，找一根底孔略底大于20mm的料，然后對底孔鉆孔,，如果鉆出來的孔為21mm,，那么刀偏值X1輸入，那么程式的位置就是X軸中心高,，這種方法就是把U鉆當(dāng)做一把鏜刀,，鏜一個(gè)直徑20mm的孔。

U鉆在CNC加工中心,、龍門銑床,、刀塔式車床上使用較多，而機(jī)械加工行業(yè)很多用的是平軌數(shù)控車床,，對于這種車床也有很多使用U鉆鉆孔加工來提高效率,。

U鉆用多久報(bào)廢，主要還需看是否對工件孔加工有影響,，達(dá)到報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)主要有,；U鉆外圓側(cè)面被磨損影響孔的精度、U鉆頭部磨損缺殘缺,、U鉆螺絲孔磨損刀片無法更換安裝、U鉆直接斷掉,，因此只要U鉆無法鉆孔基本上達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),。

在汽車、工程,、煤礦等機(jī)械行業(yè),，大直徑孔加工越來越普遍，采用大直徑可換刀片式鉆頭加工方式比普通鉆頭外加工鏜孔方式效率提示好幾倍甚至十幾倍,。

大直徑可換刀片式鉆頭可直接在機(jī)床上更換刀片,，無需拆裝下來磨屑。

大直徑可換刀片式鉆頭不需要每次退刀回屑或引導(dǎo)孔,，效率大幅提升,。

大直徑可換刀片式鉆頭擁有中心出水孔,，可以較好的對刀片進(jìn)行冷卻，延長U鉆刀片使用壽命,，而且還有利于排屑,。

大直徑可換刀片式鉆頭在加工過程中，鐵屑為斷屑狀態(tài),，沒有傳統(tǒng)麻花鉆細(xì)長纏繞的鐵屑,，對孔壁光潔度、安全性能大幅提高

市面上U鉆一般用SP刀片和WC刀片兩種,，而大多數(shù)廠家在U鉆上設(shè)計(jì)刀片位均設(shè)計(jì)相同,，這種方式即保證U鉆刀片通用性，同時(shí)不會因使用U鉆而購買兩種刀片,，也不會影響鉆孔加工效率,，只是SP刀片加工出來的孔底較相對較平，但一把U鉆用兩個(gè)不同刀片,，機(jī)械加工廠家使用U鉆時(shí),，就需要購買WC和SP兩種U鉆刀片，對加工精度也沒什么影響,，因此一把U鉆用兩個(gè)不同刀片可以使用,，但這種U鉆一般市面上不是很多，相對機(jī)械加工實(shí)用性不強(qiáng),。

U鉆在生產(chǎn)行業(yè)中應(yīng)用相對廣泛,，特別是機(jī)械加工行業(yè)，其快速鉆孔效率是一般麻花鉆頭無法與之相比的,；U鉆頭部屬于可換刀片形式,，刀片磨損后可直接更換，快捷方便,。

由于U鉆一般較粗大,，在鉆孔同時(shí)基本不存在鉆頭斷在孔中的情況；同時(shí)U鉆剛性比麻花鉆頭要好,，可以輕松鉆直徑60或70的大直徑孔,；還適應(yīng)于各種形狀表面加工，例如擴(kuò)孔,、斜面鉆孔,、相交孔、不平整表面鉆孔等,；在加工精度相對要高出許多,，很多時(shí)候直接鉆出來的孔可以做成品；而且鉆孔前無需打引導(dǎo)孔直接鉆入,，效率是普通鉆頭的5-10倍,。

U鉆屬于可裝刀片式鉆頭,，同時(shí)要考慮到排屑槽及內(nèi)冷螺旋孔的問題，而且兩片刀片呈錯(cuò)位形式布局,，因此是控制鉆頭直徑最主要的因素,，市面上目前U鉆規(guī)格最小直徑為13mm，而最大的U鉆直徑為70mm,，直徑再小的U鉆刀片很難通用,，同時(shí)會影響排屑及內(nèi)冷等問題，直徑再大的U鉆需考慮配套的機(jī)床設(shè)備剛性及刀柄夾具問