【板式換熱器清洗】板式換熱器結(jié)垢清洗步驟 板式換熱器如何清洗？

板式換熱器結(jié)垢清洗步驟

1,、利用一定壓力的水對換熱器進行連續(xù)的開式?jīng)_洗,，盡可能將換熱器內(nèi)的泥垢等雜質(zhì)沖洗干凈，既能提高酸洗的效果,，也可降低酸洗的耗酸量,。

2、將清洗液(按工藝要求配制好的酸溶液)倒人清洗設(shè)備,，然后再注人換熱器中,。

3、將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2小時,，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3一4小時,，其間每隔半個小時，進行正反交替清洗,。

4,、酸洗結(jié)束后，若酸溶液PH值大于2,，清洗液可以重復(fù)使用;否則,，應(yīng)將清洗液稀釋中和后排放。

5,、把NaOH,Na3P04,、軟化水按一定比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗,，以中和殘留的酸液,，使換熱器板片不再繼續(xù)腐蝕。

6,、用微堿性溶液對換熱器內(nèi)殘留的酸性清洗液充分中和后,，然后用清潔的軟化水反復(fù)清洗半個小時，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈,。

7,、清洗過程應(yīng)做好記錄,，以便比較清洗前后的效果,。清洗后要對板式換熱器一次側(cè)和二次側(cè)按規(guī)范進行打壓試驗，合格后換熱器才能并網(wǎng),。

板式換熱器如何清洗,？

1,、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈,。

2,、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,，封閉系統(tǒng),。

3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米）,，進水和回水口都應(yīng)安裝,。

4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管,，使清洗劑從換熱器的底部泵入,，從頂部流出。

5,、開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）,。

6、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間,。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出,。隨著空氣的排出,，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水,，可能會造成水的溢出。

7,、循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性,，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,，那么清洗劑仍然有效,。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑,。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,，證明達到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用,，排放會造成浪費,。

8、達到清洗時間后,，回收清洗溶液,。并用清水反復(fù)沖洗交換器,，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7,。

9,、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,，看是否有泄漏現(xiàn)象,。如果有泄漏，可以采用高分子復(fù)合材料進行修復(fù)保護,，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命,。

10、設(shè)備穩(wěn)定后,，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量,、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù),。

11,、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費,、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,，這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。

12,、同樣的操作方法也可用于凝汽器,、框架式的熱交換器清洗。

13,、如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理,，可按以下流程進行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時間循環(huán),、浸泡,；檢測預(yù)膜效果。

14,、鈍化預(yù)膜結(jié)束后,，最好采用風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果,。