噴繪機(jī)常見故障及解決方法

1,、斷墨

故障現(xiàn)象：打畫過程當(dāng)中出現(xiàn)個(gè)別噴嘴不出墨。

原因分析：噴嘴臟污導(dǎo)致堵塞,、噴頭工作電壓設(shè)置不當(dāng),、墨囊堵塞、墨水問題,、負(fù)壓調(diào)節(jié)不當(dāng),。

解決辦法：擠墨、壓清洗液沖洗噴嘴,、調(diào)節(jié)噴頭工作電壓,、浸泡及超聲波清洗噴頭、更換優(yōu)質(zhì)墨水,、調(diào)節(jié)適當(dāng)負(fù)壓值,。

2、噴畫效果差

故障現(xiàn)象：畫面模糊,、顏色覆蓋不對(duì)位,。

原因分析：小車高度不當(dāng)，噴嘴與材料距離過大導(dǎo)致噴墨落點(diǎn)不精確,、強(qiáng)烈氣流影響噴墨落點(diǎn)精確性,、材料吸墨能力差、噴頭沒有校準(zhǔn),。

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)小車高度,、風(fēng)扇或空調(diào)不能對(duì)著工作區(qū)直吹、避免工作場(chǎng)所強(qiáng)烈氣流,、改換材料,、重新校準(zhǔn)噴頭。

3,、開機(jī)小車復(fù)位不反彈

故障現(xiàn)象：開機(jī)點(diǎn)擊復(fù)位鍵后,，小車僅向右邊靠一下，沒有復(fù)位,，且沒有閃噴,，無(wú)法進(jìn)行其它操作,。

原因分析：霍爾開關(guān)故障、小車板故障,、SCSI線故障,、PCI卡故障、伺服板故障,。

解決辦法：更換霍爾開關(guān),、更換小車板/SCSI線/PCI卡/伺服板。

4,、亂碼

故障現(xiàn)象：畫面出現(xiàn)不規(guī)則不成畫的亂噴,。

原因分析：噴墨數(shù)據(jù)傳輸處理錯(cuò)誤，小車板故障,、數(shù)據(jù)線松動(dòng)或故障,、SCSI線故障、PCI卡故障,、畫面處理問題,。

解決辦法：排列噴頭可對(duì)單個(gè)噴頭進(jìn)行逐個(gè)測(cè)試，排除故障噴頭,，更換數(shù)據(jù)線（噴頭數(shù)據(jù)線或小車板數(shù)據(jù)線）,、更換小車板/SCSI線/PCI卡、重新載入畫面進(jìn)行RIP處理,。

5,、不放布

原因分析：電源故障,、開關(guān)故障,、探頭故障、放布板故障,、材料過重,。

解決辦法：插緊電壓插座、更換電源線,、更換開關(guān)/紅外探頭/放布板,、手動(dòng)輔助放布。

6,、打畫固定地方出墨不正常

原因分析:畫面處理問題,、光柵條問題、小車板故障,。

檢查辦法：改換畫面,，改換噴位，測(cè)試不同畫面在不同位置的噴畫效果,，如果其它畫面正常則證明是該副畫面處理有問題,；如若所有畫面在該處出墨均有問題則檢查光柵條,；如果畫面改換起噴位依舊出現(xiàn)某個(gè)位置噴墨異常則檢查小車板。

解決辦法：重新載入畫面進(jìn)行RIP處理,、清潔或改換光柵條,、改換小車板。

7,、小車運(yùn)行左右不平

故障現(xiàn)象：噴出畫面部分清晰部分模糊,、各段位置噴墨定位精確性不一。

原因分析：導(dǎo)軌大梁沒有調(diào)節(jié)水平,。

解決辦法：重新調(diào)節(jié)橫梁,。

8、小車運(yùn)行打抖,、噴畫錯(cuò)位

原因分析：光柵條受損,、465皮帶斷裂、拖鏈卡到雜物,。

解決辦法：清潔或改換光柵條,、更換465皮帶、清潔拖鏈卡槽,。

9,、撞車

故障現(xiàn)象：開機(jī)小車撞向右端。

原因分析：霍爾磁敏定位故障,、光柵頭故障,、小車板故障。

解決辦法：檢查/更換霍爾開關(guān),、更換光柵頭,、更換小車板。

10,、負(fù)壓氣泵聲音大

原因分析：氣泵松動(dòng),、過濾器堵塞、氣泵故障,。

解決辦法：擰緊氣泵,、更換過濾器/氣泵。

11,、開機(jī)小車板燈不亮,、無(wú)法復(fù)位

原因分析：接線松動(dòng)、小車板故障,、伺服板故障,、數(shù)據(jù)線故障。

解決辦法：重插數(shù)據(jù)線,、更換小車板/伺服板/數(shù)據(jù)線,。

12,、不能收放布

原因分析：伺服板故障、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器故障,。

解決辦法：更換伺服板/步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,。

13、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)

原因分析：通常情況下多為電源問題,。

解決辦法：重插或更換電源線,。

14、吸風(fēng)調(diào)節(jié)

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：吸風(fēng)風(fēng)扇不工作的情況極少出現(xiàn),，若有則檢查電源,，吸風(fēng)的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料厚薄及分量來(lái)調(diào)節(jié)，既不能讓材料隆起也不能因?yàn)槲L(fēng)過強(qiáng)導(dǎo)致走不動(dòng)材料,。

15,、大幅畫面會(huì)錯(cuò)位

原因分析：小車板處理繁冗數(shù)據(jù)出錯(cuò)（此現(xiàn)象多）、PCI卡處理數(shù)據(jù)出錯(cuò),、RIP軟件故障,。

解決辦法：更換小車板/PCI卡、重裝蒙泰,。

16,、重裝軟件后無(wú)法操控機(jī)器

故障現(xiàn)象：開啟軟件后，部分操控按鍵下限,、無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行操控,。

原因分析：軟件版本與機(jī)器線路版本不對(duì)應(yīng)。

解決辦法：安裝對(duì)應(yīng)版本操控軟件,。

17,、噴頭不出墨、無(wú)閃噴

原因分析：小車板故障,、噴頭小板故障,、數(shù)據(jù)線故障,、##故障,、PCI卡故障。

解決辦法：更換小車板/噴頭小板/數(shù)據(jù)線/##/PCI卡,。

18,、四色改三色

解決辦法：撤掉一組或一個(gè)噴頭、將噴印畫面的黑色改成四色黑,。

19,、無(wú)負(fù)壓

故障現(xiàn)象：壓力表顯示為零、噴嘴滴墨,。

原因分析：氣泵損壞,、電磁閥故障,、氣管漏氣。

解決辦法：更換氣泵/電磁閥/氣管,、重新調(diào)節(jié)壓力指示表,。

20、壓墨即滴液不停

原因分析：負(fù)壓調(diào)節(jié)不當(dāng),。

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)負(fù)壓,。

21、打畫有重影

原因分析：噴頭沒有校準(zhǔn),。

解決辦法：重新校準(zhǔn)好噴頭,。

22、噴畫不收尾

原因分析：軟件問題,、圖片處理問題,、小車板故障。

解決辦法：重裝RIP軟件,、重新載入圖片進(jìn)行處理,、更換小車板。

23,、全部噴頭不出墨

原因分析：PCI卡故障,、供墨板故障、小車板故障,。

解決辦法：更換PCI卡/供墨板/小車板,。

24、一直放布

原因分析：材料沒放在探頭位置,、放布板故障,。

解決辦法：材料必須放在探頭照到位置、更換放布板,。

25,、滴墨

原因分析：噴嘴臟污、負(fù)壓不當(dāng),、缺墨,。

解決辦法：清潔噴嘴、調(diào)節(jié)負(fù)壓,、檢查墨瓶及副墨盒,。

26、飛墨

原因分析：噴墨散逸,、落點(diǎn)有誤,，主要由數(shù)據(jù)線老化、噴嘴臟污等引起。

解決辦法：清潔噴嘴,、更換噴頭數(shù)據(jù)線,。

27、打印畫面尺寸不對(duì)

原因分析：步進(jìn)不當(dāng),、圖片尺寸或邊框設(shè)置不對(duì),。

解決辦法：調(diào)節(jié)適當(dāng)步進(jìn)值、正確設(shè)置圖片尺寸或邊框,。

28,、打小字不清楚

原因分析：噴嘴距離材料過大、噴頭未校準(zhǔn)好,。

解決辦法：調(diào)整小車高度,、重新校準(zhǔn)噴頭。

29,、無(wú)法打印

原因分析：RIP緩存文件堆積,、即傳即打沒有啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)連接。

解決辦法：重啟打印管理系統(tǒng),、重啟機(jī)器操控軟件,、機(jī)器操控軟件的網(wǎng)絡(luò)連接必須按下。

30,、吸塵器工作不良

原因分析：吸塵器不夠力,、吸嘴臟污、吸塵器管臟污,、吸嘴距離噴嘴太遠(yuǎn),。

解決辦法：更換吸塵器或管道、清潔吸嘴,、調(diào)節(jié)吸嘴高度,。

31、打畫過程中,，小車停止中間不動(dòng)

原因分析：小車板故障（光柵信號(hào)讀取故障）,、伺服板故障、PCI卡故障,。

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡,。

32、供不上墨

原因分析：墨泵故障,、浮子信號(hào)故障,、過濾器堵塞。

解決辦法：更換墨泵/浮子信號(hào)器/過濾器,、直接墨管。

33、小車運(yùn)行有異響

原因分析：拖鏈卡到異物,、465皮帶有問題,。

解決辦法：檢查清理拖鏈卡槽、檢查伺服傳動(dòng)系統(tǒng),。

34,、拼接畫面有色差

原因分析：由于工作環(huán)境各類因素變化導(dǎo)致噴墨、墨水性能及材料吸墨能力變化,，出現(xiàn)不同版面噴印畫面色差,。

解決辦法：調(diào)節(jié)噴頭工作電壓、調(diào)節(jié)工作環(huán)境的溫濕度,。

35,、畫面固定地方錯(cuò)位

原因分析：光柵定位信號(hào)讀取處理錯(cuò)誤。

解決辦法：更換光柵頭,、更換小車板,。

36、清洗位置不對(duì),，清洗后錯(cuò)位

原因分析：光柵定位信號(hào)讀取處理錯(cuò)誤,。

解決辦法：更換光柵頭、更換小車板,。

37,、讀不到電壓

原因分析：噴頭小板故障、噴頭數(shù)據(jù)線故障,、小車板故障,、##故障、PCI卡故障,。

解決辦法：更換噴頭小板/數(shù)據(jù)線/小車板/PCI卡,。

38、聯(lián)機(jī)故障

原因分析：小車板故障,、伺服板故障,、PCI卡故障、電腦故障,。

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡/電腦,。

39、加熱故障

原因分析：加熱電源輸入故障,。

解決辦法：更換電源配線板,。

40、畫面模糊,、帶毛邊

原因分析：噴墨散逸,、落點(diǎn)有誤,，主要由數(shù)據(jù)線老化、噴嘴臟污等引起,。

解決辦法：清潔噴嘴,、更換噴頭數(shù)據(jù)線、少部分情況更換小車板后可以解決,。

41,、小車亂動(dòng)、不出墨

原因分析：操控小車的信號(hào)出現(xiàn)故障,。

解決辦法：更換小車板,、PCI卡。

42,、刮布

原因分析：材料過厚,、噴頭高度過低、吸風(fēng)強(qiáng)度不夠,、材料打皺,。

解決辦法：調(diào)整噴頭高度、加大吸風(fēng),、加大吸風(fēng),、重新上材料。

43,、噴頭測(cè)試或色條不正常

原因分析：操控軟件問題,。

解決辦法：重裝機(jī)器操控軟件。

44,、打畫出杠

原因分析：步進(jìn)值調(diào)整不當(dāng),、伺服驅(qū)動(dòng)器故障。

解決辦法：更換伺服啟動(dòng)器,、調(diào)整適當(dāng)步進(jìn)值,。

45、打印畫面灰暗

原因分析：圖片沒有按四色模式輸出,、噴墨落點(diǎn)有誤差,。

解決辦法：將圖片轉(zhuǎn)換成四色模式輸出、調(diào)整噴頭高度,、校準(zhǔn)噴頭,、避免強(qiáng)烈氣流直吹工作區(qū)。

46,、材料走偏,、打皺

原因分析：上材料時(shí)沒有拉緊拉平。

解決辦法：材料兩頭應(yīng)當(dāng)拉緊,，在前工作臺(tái)應(yīng)當(dāng)兩頭拉齊平后再打下壓紙桿,。

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