噴繪機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

1,、斷墨

故障現(xiàn)象：打畫(huà)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)個(gè)別噴嘴不出墨。

原因分析：噴嘴臟污導(dǎo)致堵塞,、噴頭工作電壓設(shè)置不當(dāng),、墨囊堵塞、墨水問(wèn)題,、負(fù)壓調(diào)節(jié)不當(dāng),。

解決辦法：擠墨、壓清洗液沖洗噴嘴,、調(diào)節(jié)噴頭工作電壓、浸泡及超聲波清洗噴頭,、更換優(yōu)質(zhì)墨水,、調(diào)節(jié)適當(dāng)負(fù)壓值。

2,、噴畫(huà)效果差

故障現(xiàn)象：畫(huà)面模糊,、顏色覆蓋不對(duì)位。

原因分析：小車高度不當(dāng),，噴嘴與材料距離過(guò)大導(dǎo)致噴墨落點(diǎn)不精確,、強(qiáng)烈氣流影響噴墨落點(diǎn)精確性、材料吸墨能力差,、噴頭沒(méi)有校準(zhǔn),。

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)小車高度、風(fēng)扇或空調(diào)不能對(duì)著工作區(qū)直吹、避免工作場(chǎng)所強(qiáng)烈氣流,、改換材料,、重新校準(zhǔn)噴頭。

3,、開(kāi)機(jī)小車復(fù)位不反彈

故障現(xiàn)象：開(kāi)機(jī)點(diǎn)擊復(fù)位鍵后,，小車僅向右邊靠一下，沒(méi)有復(fù)位,，且沒(méi)有閃噴,，無(wú)法進(jìn)行其它操作。

原因分析：霍爾開(kāi)關(guān)故障,、小車板故障,、SCSI線故障、PCI卡故障,、伺服板故障,。

解決辦法：更換霍爾開(kāi)關(guān)、更換小車板/SCSI線/PCI卡/伺服板,。

4,、亂碼

故障現(xiàn)象：畫(huà)面出現(xiàn)不規(guī)則不成畫(huà)的亂噴。

原因分析：噴墨數(shù)據(jù)傳輸處理錯(cuò)誤,，小車板故障,、數(shù)據(jù)線松動(dòng)或故障、SCSI線故障,、PCI卡故障,、畫(huà)面處理問(wèn)題。

解決辦法：排列噴頭可對(duì)單個(gè)噴頭進(jìn)行逐個(gè)測(cè)試,，排除故障噴頭,，更換數(shù)據(jù)線（噴頭數(shù)據(jù)線或小車板數(shù)據(jù)線）、更換小車板/SCSI線/PCI卡,、重新載入畫(huà)面進(jìn)行RIP處理,。

5、不放布

原因分析：電源故障,、開(kāi)關(guān)故障,、探頭故障、放布板故障,、材料過(guò)重,。

解決辦法：插緊電壓插座、更換電源線,、更換開(kāi)關(guān)/紅外探頭/放布板,、手動(dòng)輔助放布,。

6、打畫(huà)固定地方出墨不正常

原因分析:畫(huà)面處理問(wèn)題,、光柵條問(wèn)題,、小車板故障。

檢查辦法：改換畫(huà)面,，改換噴位,，測(cè)試不同畫(huà)面在不同位置的噴畫(huà)效果，如果其它畫(huà)面正常則證明是該副畫(huà)面處理有問(wèn)題,；如若所有畫(huà)面在該處出墨均有問(wèn)題則檢查光柵條,；如果畫(huà)面改換起噴位依舊出現(xiàn)某個(gè)位置噴墨異常則檢查小車板。

解決辦法：重新載入畫(huà)面進(jìn)行RIP處理,、清潔或改換光柵條,、改換小車板。

7,、小車運(yùn)行左右不平

故障現(xiàn)象：噴出畫(huà)面部分清晰部分模糊,、各段位置噴墨定位精確性不一。

原因分析：導(dǎo)軌大梁沒(méi)有調(diào)節(jié)水平,。

解決辦法：重新調(diào)節(jié)橫梁,。

8、小車運(yùn)行打抖,、噴畫(huà)錯(cuò)位

原因分析：光柵條受損,、465皮帶斷裂、拖鏈卡到雜物,。

解決辦法：清潔或改換光柵條,、更換465皮帶、清潔拖鏈卡槽,。

9,、撞車

故障現(xiàn)象：開(kāi)機(jī)小車撞向右端。

原因分析：霍爾磁敏定位故障,、光柵頭故障,、小車板故障。

解決辦法：檢查/更換霍爾開(kāi)關(guān),、更換光柵頭、更換小車板,。

10,、負(fù)壓氣泵聲音大

原因分析：氣泵松動(dòng),、過(guò)濾器堵塞,、氣泵故障,。

解決辦法：擰緊氣泵、更換過(guò)濾器/氣泵,。

11、開(kāi)機(jī)小車板燈不亮,、無(wú)法復(fù)位

原因分析：接線松動(dòng),、小車板故障,、伺服板故障,、數(shù)據(jù)線故障。

解決辦法：重插數(shù)據(jù)線,、更換小車板/伺服板/數(shù)據(jù)線,。

12,、不能收放布

原因分析：伺服板故障,、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器故障,。

解決辦法：更換伺服板/步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器。

13,、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)

原因分析：通常情況下多為電源問(wèn)題,。

解決辦法：重插或更換電源線,。

14,、吸風(fēng)調(diào)節(jié)

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：吸風(fēng)風(fēng)扇不工作的情況極少出現(xiàn),，若有則檢查電源,，吸風(fēng)的強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料厚薄及分量來(lái)調(diào)節(jié),，既不能讓材料隆起也不能因?yàn)槲L(fēng)過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致走不動(dòng)材料,。

15、大幅畫(huà)面會(huì)錯(cuò)位

原因分析：小車板處理繁冗數(shù)據(jù)出錯(cuò)（此現(xiàn)象多）,、PCI卡處理數(shù)據(jù)出錯(cuò),、RIP軟件故障。

解決辦法：更換小車板/PCI卡,、重裝蒙泰,。

16、重裝軟件后無(wú)法操控機(jī)器

故障現(xiàn)象：開(kāi)啟軟件后，部分操控按鍵下限,、無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行操控,。

原因分析：軟件版本與機(jī)器線路版本不對(duì)應(yīng)。

解決辦法：安裝對(duì)應(yīng)版本操控軟件。

17,、噴頭不出墨,、無(wú)閃噴

原因分析：小車板故障,、噴頭小板故障,、數(shù)據(jù)線故障,、##故障、PCI卡故障。

解決辦法：更換小車板/噴頭小板/數(shù)據(jù)線/##/PCI卡,。

18,、四色改三色

解決辦法：撤掉一組或一個(gè)噴頭,、將噴印畫(huà)面的黑色改成四色黑,。

19,、無(wú)負(fù)壓

故障現(xiàn)象：壓力表顯示為零,、噴嘴滴墨,。

原因分析：氣泵損壞、電磁閥故障,、氣管漏氣,。

解決辦法：更換氣泵/電磁閥/氣管、重新調(diào)節(jié)壓力指示表,。

20,、壓墨即滴液不停

原因分析：負(fù)壓調(diào)節(jié)不當(dāng)。

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)負(fù)壓,。

21,、打畫(huà)有重影

原因分析：噴頭沒(méi)有校準(zhǔn)。

解決辦法：重新校準(zhǔn)好噴頭,。

22,、噴畫(huà)不收尾

原因分析：軟件問(wèn)題、圖片處理問(wèn)題,、小車板故障,。

解決辦法：重裝RIP軟件,、重新載入圖片進(jìn)行處理、更換小車板,。

23,、全部噴頭不出墨

原因分析：PCI卡故障、供墨板故障,、小車板故障,。

解決辦法：更換PCI卡/供墨板/小車板。

24,、一直放布

原因分析：材料沒(méi)放在探頭位置,、放布板故障。

解決辦法：材料必須放在探頭照到位置,、更換放布板,。

25、滴墨

原因分析：噴嘴臟污,、負(fù)壓不當(dāng),、缺墨。

解決辦法：清潔噴嘴,、調(diào)節(jié)負(fù)壓,、檢查墨瓶及副墨盒。

26,、飛墨

原因分析：噴墨散逸,、落點(diǎn)有誤,，主要由數(shù)據(jù)線老化,、噴嘴臟污等引起。

解決辦法：清潔噴嘴,、更換噴頭數(shù)據(jù)線,。

27、打印畫(huà)面尺寸不對(duì)

原因分析：步進(jìn)不當(dāng),、圖片尺寸或邊框設(shè)置不對(duì),。

解決辦法：調(diào)節(jié)適當(dāng)步進(jìn)值、正確設(shè)置圖片尺寸或邊框,。

28,、打小字不清楚

原因分析：噴嘴距離材料過(guò)大、噴頭未校準(zhǔn)好,。

解決辦法：調(diào)整小車高度,、重新校準(zhǔn)噴頭。

29,、無(wú)法打印

原因分析：RIP緩存文件堆積,、即傳即打沒(méi)有啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)連接,。

解決辦法：重啟打印管理系統(tǒng)、重啟機(jī)器操控軟件,、機(jī)器操控軟件的網(wǎng)絡(luò)連接必須按下,。

30、吸塵器工作不良

原因分析：吸塵器不夠力,、吸嘴臟污,、吸塵器管臟污、吸嘴距離噴嘴太遠(yuǎn),。

解決辦法：更換吸塵器或管道,、清潔吸嘴、調(diào)節(jié)吸嘴高度,。

31,、打畫(huà)過(guò)程中，小車停止中間不動(dòng)

原因分析：小車板故障（光柵信號(hào)讀取故障）,、伺服板故障,、PCI卡故障。

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡,。

32,、供不上墨

原因分析：墨泵故障、浮子信號(hào)故障,、過(guò)濾器堵塞,。

解決辦法：更換墨泵/浮子信號(hào)器/過(guò)濾器、直接墨管,。

33,、小車運(yùn)行有異響

原因分析：拖鏈卡到異物、465皮帶有問(wèn)題,。

解決辦法：檢查清理拖鏈卡槽,、檢查伺服傳動(dòng)系統(tǒng)。

34,、拼接畫(huà)面有色差

原因分析：由于工作環(huán)境各類因素變化導(dǎo)致噴墨,、墨水性能及材料吸墨能力變化，出現(xiàn)不同版面噴印畫(huà)面色差,。

解決辦法：調(diào)節(jié)噴頭工作電壓,、調(diào)節(jié)工作環(huán)境的溫濕度。

35,、畫(huà)面固定地方錯(cuò)位

原因分析：光柵定位信號(hào)讀取處理錯(cuò)誤,。

解決辦法：更換光柵頭、更換小車板,。

36,、清洗位置不對(duì),，清洗后錯(cuò)位

原因分析：光柵定位信號(hào)讀取處理錯(cuò)誤。

解決辦法：更換光柵頭,、更換小車板,。

37、讀不到電壓

原因分析：噴頭小板故障,、噴頭數(shù)據(jù)線故障,、小車板故障、##故障,、PCI卡故障,。

解決辦法：更換噴頭小板/數(shù)據(jù)線/小車板/PCI卡。

38,、聯(lián)機(jī)故障

原因分析：小車板故障,、伺服板故障、PCI卡故障,、電腦故障,。

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡/電腦。

39,、加熱故障

原因分析：加熱電源輸入故障,。

解決辦法：更換電源配線板。

40,、畫(huà)面模糊,、帶毛邊

原因分析：噴墨散逸、落點(diǎn)有誤,，主要由數(shù)據(jù)線老化,、噴嘴臟污等引起。

解決辦法：清潔噴嘴,、更換噴頭數(shù)據(jù)線,、少部分情況更換小車板后可以解決,。

41,、小車亂動(dòng)、不出墨

原因分析：操控小車的信號(hào)出現(xiàn)故障,。

解決辦法：更換小車板,、PCI卡。

42,、刮布

原因分析：材料過(guò)厚,、噴頭高度過(guò)低、吸風(fēng)強(qiáng)度不夠,、材料打皺,。

解決辦法：調(diào)整噴頭高度,、加大吸風(fēng)、加大吸風(fēng),、重新上材料,。

43、噴頭測(cè)試或色條不正常

原因分析：操控軟件問(wèn)題,。

解決辦法：重裝機(jī)器操控軟件,。

44、打畫(huà)出杠

原因分析：步進(jìn)值調(diào)整不當(dāng),、伺服驅(qū)動(dòng)器故障,。

解決辦法：更換伺服啟動(dòng)器、調(diào)整適當(dāng)步進(jìn)值,。

45,、打印畫(huà)面灰暗

原因分析：圖片沒(méi)有按四色模式輸出、噴墨落點(diǎn)有誤差,。

解決辦法：將圖片轉(zhuǎn)換成四色模式輸出,、調(diào)整噴頭高度、校準(zhǔn)噴頭,、避免強(qiáng)烈氣流直吹工作區(qū),。

46、材料走偏,、打皺

原因分析：上材料時(shí)沒(méi)有拉緊拉平,。

解決辦法：材料兩頭應(yīng)當(dāng)拉緊，在前工作臺(tái)應(yīng)當(dāng)兩頭拉齊平后再打下壓紙桿,。

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