一、數(shù)控雕銑機的操作培訓(xùn)教程

1,、理論基礎(chǔ)

培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始,，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過，則堅決不能進行操作培訓(xùn),。

2,、使用問題

在理論培訓(xùn)以后，必須進行刀具的培訓(xùn),。操作人員能對常見刀具,、雕刻電機轉(zhuǎn)速、行進速度,、注意事項等,，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用,。

3,、應(yīng)用范圍

操作人員必須熟悉各種材料的應(yīng)用范圍，熟悉不同的材質(zhì),，不同的厚度,、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式,。

4,、軟件的操作

在通過以上培訓(xùn)后方可進行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域,；對于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊自學,。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作,、路徑的生成,、能迅速找出路徑的錯誤等。

5,、機器操作培訓(xùn)

在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后,，經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進行操作安全和操作注意事項的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全注意事項上簽字認可后,，操作人員方可進行機器操作培訓(xùn),。

二、雕刻機的操作方法和步驟

1,、回機械原點：機器重啟或遇到突然斷電情況,，啟動機器應(yīng)先做回機械原點運動。 具體如下：操作→回機械原點,，執(zhí)行z,，x，y回機械原點,。

2,、工件原點：此操作執(zhí)行加工時的上次工件原點,，是對刀時保存工件原點，然后讀取工件原點,、回工件原點,。

3、確定工件原點（對刀）：將刀具的中心點移動至工件的上表面（一般是工件左下角上表面）,，然后點擊工件坐標所對應(yīng)的XYZ,，數(shù)值變?yōu)榱慵赐瓿蓪Φ洞_定了工件原點。若批量加工且有擋板固定時,，可保存該工件原點,。

4、裝載加工程序 ：點擊自動→右擊→打開并裝載程序→找到代加工程序,。

5,、F8：觀察路徑是否正確，完畢關(guān)閉,。

6,、開始F9：自動執(zhí)行加工程序，先將進給速度調(diào)小些,，后根據(jù)加工質(zhì)量調(diào)整速度,。

7、暫停F10：暫停加工程序時,，可執(zhí)行微調(diào)操作,。選定調(diào)整的步長，微調(diào)相應(yīng)的軸,。確定點擊開始按鈕,，繼續(xù)執(zhí)行加工。

8,、停止F11：執(zhí)行此操作即取消正在加工的程序,。如果繼續(xù)執(zhí)行加工可按斷點繼續(xù),，從取消位置處繼續(xù)執(zhí)行加工,。注：此操作適用于出現(xiàn)斷刀時，即取消加工程序,。移動各軸至換刀位,，換好刀具后需要對一下Z軸確定Z軸工件原點即可。點擊斷點繼續(xù),，繼續(xù)執(zhí)行加工,。

9、復(fù)位：具有修改數(shù)據(jù)刷新復(fù)位,，取消加工操作,，顯示警告提示等功能,。

10、開始：輸入文件開始具體行號即跳轉(zhuǎn)到該行開始加工,，輸入文件結(jié)束行號即為結(jié)束位置行號,。

三、雕刻機的日常保養(yǎng)

1,、連續(xù)運行時間每天10小時以下,，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象,，定時更換冷卻水,，以防止水溫過高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液,。

2,、每次機器使用完畢，要注意清理,，務(wù)必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈,，定期（每周）對傳動系統(tǒng)（X、Y,、Z三軸）潤滑加油,。（注：X、Y,、Z三軸光桿用機油進行保養(yǎng),；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環(huán)境溫度太低,，PRTT滾珠絲杠,、光桿（方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌）部分應(yīng)先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油,，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導(dǎo)致機器錯位,。）

3、對電器進行保養(yǎng)檢查時,，一定要切斷電源,，待監(jiān)視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進行,。

4,、雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側(cè)的連接螺絲,、絲杠螺母的緊固螺絲,、兩側(cè)電機的緊固螺絲進行緊固。

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