一,、超聲波清洗機(jī)維修方法大全

超聲波清洗機(jī)清洗效率高，是很好用的設(shè)備,，不過作為高科技電器來說,，它一旦出現(xiàn)故障,，維修起來也是非常麻煩的，那么超聲波清洗機(jī)常見故障有哪些,？超聲波清洗機(jī)壞了怎么修,？超聲波清洗機(jī)的故障及解決方法有：

1、換能器損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài),，溫度逐漸上升,，導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/p>

維修方法：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無法使用,，更換新的換能器即可,。

2、功率管損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)期不間斷使用,、清洗液體太少都會(huì)導(dǎo)致功率管短路,。

維修方法：功率管在主板上連接時(shí)，用萬用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值,，正常情況下應(yīng)在22Ω左右,，否則需要更換功率管。

3,、開機(jī)后電源無反應(yīng),，不顯示

故障原因：接地線與火線或零線混用導(dǎo)致電源座內(nèi)保險(xiǎn)損壞，或者超聲波清洗機(jī)元器件老化導(dǎo)致短路,。

維修方法：取出保險(xiǎn)看有無斷裂,，并用萬用表通斷檔測(cè)量是否斷開，如果損壞了要更換新的保險(xiǎn),。

4,、穩(wěn)壓管或橋損壞

故障原因：功率管阻值小或短路后開機(jī)會(huì)造成穩(wěn)壓管和二極管整流電路損壞。

維修方法：用萬用表二極管檔測(cè)量,，正向阻值70Ω左右,，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞,，更換新穩(wěn)壓管,。

5、電感,、隔離變壓器損壞

故障原因：超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致電感,、變壓器等散熱元件因溫度過高而融化、燒毀,。

維修方法：一般這兩個(gè)器件損壞都是被燒壞了,，可以直接看出燒壞的痕跡，無法維修，只能更換新器件,。

6,、沒有超聲波輸出

故障原因：可能是換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫、保險(xiǎn)絲熔斷,、超聲功率發(fā)生器故障,、換能器故障。

維修方法：逐步排查問題的原因,，然后進(jìn)行維修或更換,。

7、清洗效果不理想

故障原因：清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng),、超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好,、清洗槽內(nèi)液體溫度過高,、清洗液選用不當(dāng),。

維修方法：如果是頻率沒調(diào)好，調(diào)節(jié)頻率即可,；其他都是清洗液的問題,，根據(jù)問題原因進(jìn)行調(diào)整。

任何東西都有其使用的壽命,，超聲波清洗機(jī)如果使用不當(dāng)很容易出現(xiàn)故障,，即使維修好了其使用壽命也會(huì)大打折扣，因此我們要注意超聲波清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,。

二,、如何維護(hù)保養(yǎng)超聲波清洗機(jī)

要想在使用超聲波清洗機(jī)的過程中少出或不出故障，就要注意平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)工作：

1,、日常維護(hù)保養(yǎng)

保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng),、干燥、潔凈,，遠(yuǎn)離水蒸汽,、腐蝕性氣體、粉塵,，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵,，為超聲波清洗機(jī)提供好的工作環(huán)境條件；清洗液和內(nèi)部臟了應(yīng)及時(shí)處理,，定期清理清洗槽,、貯液槽內(nèi)污垢，保持清洗槽內(nèi)及外觀的潔凈,。

2,、定期維護(hù)方式

定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)易老化電氣組件進(jìn)行定期檢查，每天使用前檢查接地線,，確保設(shè)備良好接地再工作,，定期測(cè)試電源看是否符合設(shè)備的電源電壓要求等。