一、防砸安全鞋防護(hù)等級(jí)

1,、An1防護(hù)等級(jí)最好,，主要是適用于冶金、礦山,、港口,、船舶、裝卸,、采石,、重工、等作業(yè)場(chǎng)所穿著,。

2,、An2防護(hù)等級(jí)較好，可滿足一般防砸傷,，防撞傷功能,，適用于在機(jī)械、建筑,、石油化工等作業(yè)場(chǎng)所,。

3、An3等級(jí)的防砸安全鞋,，主要是適用于電子,、食品、醫(yī)院等行業(yè)的穿著,。

4,、An4的防砸安全鞋，適用于紡織工業(yè)等作業(yè)場(chǎng)所。

5,、An5的防護(hù)等級(jí)最低,，同樣適用于紡織工業(yè)等砸傷，撞傷危害相對(duì)小的作業(yè)場(chǎng)所,。

二、防砸勞保鞋技術(shù)要求

1,、一般技術(shù)要求

(1)結(jié)構(gòu)：由鋼包頭,、鞋頭內(nèi)墊、皮鞋幫,、鞋眼,、鞋帶、鞋耳,、鞋腰,、保跟皮、月形包跟,、鞋腰里,、鞋后墊、鞋墊,、內(nèi)(膛)底,、填芯、前掌底等構(gòu)成,。

(2)外底厚度：采用直接注壓的,、硫化的、膠粘的外底厚(不含齒厚)不小于4mm,；全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm,，齒厚(花紋)不小于3mm，其他材料的靴齒高度不小于2.5mm,，無(wú)花紋(齒)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm,。

(3)外觀質(zhì)量：不得有幫面?zhèn)麣垺⑸珴刹灰?、并線重針,、跳線、斷線,、針碼不勻,、開(kāi)膠、過(guò)硫,、欠硫,、噴硫，內(nèi)包頭歪斜等明顯缺陷。

2,、安全性能

(1)耐壓力：將鞋頭從內(nèi)包頭后30mm處,，連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上,。在鞋頭內(nèi)放入高（20±2）mm（250號(hào)鞋以下）,、（25±2）mm（大于250號(hào)鞋）直徑（25±2）mm的橡皮泥圓柱體。然后以（5±2）mm/min的速度施力到所要求的力,。卸力后取出被壓縮的橡皮泥,，用千分表測(cè)量高度，以最低位測(cè)量的值為實(shí)測(cè)值,。其值應(yīng)符合規(guī)定,。

(2)抗沖擊力：將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下，固定好被檢鞋頭,，提升沖擊錘(20kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭,。取出橡皮泥用千分表測(cè)量，其值應(yīng)符合規(guī)定,。

(3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求：試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同,，試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)符合相應(yīng)要求。

(4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求：由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭,，而影響鞋的質(zhì)量,。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,，長(zhǎng)150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,，另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙,，檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡,，測(cè)量每個(gè)斑點(diǎn)的面積。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過(guò)5點(diǎn),，而每個(gè)斑不得大于2.5 mm2,。

三、防砸安全鞋注意事項(xiàng)

1,、防砸安全鞋除了須根據(jù)作業(yè)條件選擇適合的類型外,，還應(yīng)合腳，穿起來(lái)使人感到舒適,。

2,、防砸安全鞋要有防滑的設(shè)計(jì)，不僅要保護(hù)人的腳免遭傷害,，而且要防止操作人員被滑倒所引起的事故,。

3、使用防砸安全鞋前要認(rèn)真檢查或是否有破損或裂紋，破損的鞋子在在電氣和酸堿作業(yè)中會(huì)造成很大的安全隱患,。

4,、防砸安全鞋用后要妥善保管，橡膠鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干,，以延長(zhǎng)使用壽命,。出現(xiàn)開(kāi)膠、斷底現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)換或維修,。