液壓鉗常見故障及維修方法

一,、上卸油管時，鉗頭牙片咬不住油管,，發(fā)生打滑現(xiàn)象

1,、牙片磨損嚴重

牙片磨損嚴重是引起打滑的主要原因.牙片磨損的原因有兩種,，一種為正常磨損，經(jīng)歷了長期工作后,，鋒利的牙片齒尖被磨鈍,，夾緊時，齒尖咬不進管子表面,，引起打滑。另一種為非正常磨損,，也可以叫崩牙,，即由于動力鉗上卸扣時用力過猛，牙片齒尖一段一段崩掉,，實際工作能力下降,。

維修方法：更換牙片。

2,、牙片牙槽被雜物堵塞

液壓鉗在使用過程中,，牙片牙槽間積滿油管表面的銹蝕碎屑或其它污物，牙槽被填平,，當鉗頭報管時,，牙齒咬不進油管表面引起打滑。

維修方法：用鋼絲刷及柴油順著牙齒槽的方向清洗,。

3,、牙片材質(zhì)達不到規(guī)定硬度

由于牙片材質(zhì)比油管的材質(zhì)還軟，上卸口時造成牙片還沒抱住油管就被磨平的現(xiàn)象,。

維修方法：更換牙片,。

4、制動系統(tǒng)失效

這個現(xiàn)象由兩個方面造成的.一是制動系統(tǒng)壓緊彈簧的螺絲松動.制動力矩明顯下降.當開口大齒輪轉(zhuǎn)動時,，鄂板架一起轉(zhuǎn)動,，造成鉗頭打滑.二是制動片及摩擦片磨損嚴重，導致動力矩下降,。

維修方法：前者需要擰緊制動系統(tǒng)壓緊彈簧螺絲,，后者是更換制動鋼片和摩擦片。

二,、液壓鉗上卸扣時轉(zhuǎn)速慢

1,、作業(yè)機轉(zhuǎn)速低

引起動力源的油泵轉(zhuǎn)速低，供油量不足,，造成液壓馬達轉(zhuǎn)速下降,，從而使鉗頭轉(zhuǎn)速慢。

維修方法：提高作業(yè)機轉(zhuǎn)速.

2,、液壓油粘度過高或過低

液壓油粘度過高促成供油量減少導致轉(zhuǎn)速下降,。液壓油粘度過低時液壓系統(tǒng)內(nèi)池量加大,，導致液壓馬達轉(zhuǎn)速下降。粘度過低的原因,，一是油品號不對,，二是油溫過高。三是油量不足,、液路系統(tǒng)齒輪泵或其它元件出現(xiàn)故障,。四是連續(xù)工作時間太長或散熱不良。

維修方法：適當提高油溫或更換低粘度的液壓油,，檢查液路系統(tǒng)或更換元件,。

3、液壓馬達及齒輪油泵內(nèi)部件嚴重磨損

齒輪油泵嚴重磨損可使單位時間內(nèi)供油量減少,。液壓馬達磨損使其內(nèi)部泄油量增大,，有效利用率下降，造成壓力不足,，這兩種原因都會使鉗頭轉(zhuǎn)速下降,。

維修方法：更換齒輪泵或液壓馬達。

4,、操縱桿調(diào)整不當

換向閥閥芯移動不到位,，這種情況使換向閥的油路通道不能全部打開，造成節(jié)流現(xiàn)象,，使液壓馬達轉(zhuǎn)速降低,。

維修方法：重新調(diào)整操縱桿或更換換向閥。

5,、齒輪泵連接處的溢流閥不能正常工作

溢流閥的閥心卡死,，或密封圈損壞造成齒輪泵輸出的液壓油壓力不夠，從而使液壓馬達的動力源降低,，使鉗頭轉(zhuǎn)速下降,。

維修方法：檢查或更換溢流閥。

三,、液壓鉗快慢檔脫檔

1,、操縱不當

手柄未推拉到位，使齒輪未進入嚙合狀態(tài)造成脫檔,。

維修方法：重新操作,。

2、鎖定機構失靈或鎖緊力偏小,。

維修方法：需要更換鎖緊機構或加調(diào)整墊,，適當增力彈簧壓力。

四,、液壓鉗缺檔

1、撥插與檔桿連接不上

手柄雖已到位,，但齒輪未進入嚙合狀態(tài)，因此出現(xiàn)沒有快檔和慢檔現(xiàn)象,。

維修方法：更換撥插或檔桿。

2,、換檔機構損壞

維修停機進行檢修，如果部件損壞應進行更換,。

3、馬達不轉(zhuǎn)或動力軸折斷

維修方法：檢修或更換零部件,。

五、摩擦片磨損嚴重

摩擦片磨損嚴重,，會使其制動鋼片力矩減小,，鉗子產(chǎn)生打滑,，不抱管或扒皮現(xiàn)象,。

維修方法：更換摩擦片,。

六,、鉗頭漏油

鉗頭開口齒輪處漏液壓油的原因,，是液壓馬達前端蓋處密封圈老化,，或損壞，還有端蓋壓緊螺絲松動,，導致密封不嚴引起漏油。

維修方法：更換密封圈,，緊固螺絲。

七,、液壓鉗馬達與換向閥連接處漏油

主要是馬達與換向閥之間的連接過渡板螺絲松動及密圈損壞,。

維修方法：換密封圈及緊固螺絲,。

八、換向閥操縱桿處漏油及閥芯卡死

換向閥體內(nèi)兩端分別有兩個O型密封圈未密封,，使閥體與閥芯之間間隙過大,，O型圈的磨損或損壞是造成漏油的主要原因,。換向閥芯出現(xiàn)卡死現(xiàn)象是由于操作者在操縱液壓鉗時，用力過大或機械碰撞等,，造成閥芯彎曲變形或復位彈簧不歸位,。

維修方法：卸下?lián)Q向閥另一端的死堵、螺帽,，退出閥芯,，分別更換兩端的密封圈即可,。

九,、快速接頭處漏油

快速接頭漏油,，接頭中間漏油，主要由徑向密封圈損壞引起的,，斷開時漏油,，主要是單向閥關閉不嚴引起的。關閉不嚴的原因有兩個：其一密封圈損壞,，其二是污物多,，如果是快速接頭本體損壞,、變形也會引起漏油。

維修方法：應拆卸清洗零件,，更換密封圈或更換快速接頭。

十,、管線連接處漏油

管線連接處漏油，主要原因是密封件損壞造成,。

維修方法：更換密封件,。

十一,、液壓鉗齒輪軸承損壞

液壓鉗各齒輪之間銜接比較緊湊，如果有任何一處齒輪磨損或軸承損壞,，銜接處會出現(xiàn)間隙,，工作時會出現(xiàn)卡卡響的聲音。

維修方法：更換齒輪或軸承。

如何保養(yǎng)液壓鉗

液壓鉗的保養(yǎng)工作要做好,，這樣才能延長使用壽命,，平時更少出故障，保養(yǎng)液壓鉗要做到：

1,、工作前,，檢查各緊固螺釘是否松動,，如有松動必須擰緊,。

2、每次搬運后,，用煤油或柴油清洗主鉗及背鉗鉗頭,，并向機體各黃油嘴注黃油。

3,、清洗鉗頭后,，給顎板、顎板架,、開口齒輪輪齒打黃油,。

4、如因制動力不足,，顎板不伸出,，需調(diào)緊制動壓力，稍擰緊各帶孔螺栓,，且注意不能擰得過緊而使摩擦片過熱,。

5、每次用過后,，檢查鉗體,，如有積水或油泥贓物，必須及時清除,。

6,、不得用蒸氣清洗鉗子，以防各軸承失油,，進水而造成需件損壞,。

7、液壓油溫度不得超過65℃,，過熱會使液壓系統(tǒng)密封失效,。