一、木工機(jī)械的危險(xiǎn)因素有哪些

使用木工機(jī)械進(jìn)行木材加工是現(xiàn)代木工的工作,，木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備,，和一般金屬切削機(jī)床相比，木工機(jī)械的切削速度更快,、刃口更鋒利,，因此更容易出現(xiàn)危險(xiǎn)事故，木工機(jī)械的危險(xiǎn)有害因素主要有：

1,、刀具的切割傷害

由于木材的缺陷（如節(jié)疤,、蟲(chóng)道、腐爛,、倒絲紋等）引起切削阻力突然改變,，或木料過(guò)于窄、短,、薄,，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難，手工送料的操作姿勢(shì)不穩(wěn)定等原因,，木工機(jī)械在加工時(shí),，幕僚受到?jīng)_擊、振動(dòng),，發(fā)生彈跳,、側(cè)倒、開(kāi)裂,，導(dǎo)致木工推壓木料的手觸碰刀具造成傷害,。

2,、木料的反彈側(cè)倒沖擊傷害

木料的不規(guī)則外形，在鋸切割分后重心位置改變引起側(cè)倒,；或由于木材的含水性或疤癤引起夾鋸又突然彈開(kāi)等原因,，造成木材反彈傷人。

3,、飛出物的打擊傷害

由于木工機(jī)械刀具本身缺陷或裝卡缺陷,，在木料加工受力或高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)致刀具損壞,，出現(xiàn)刀具崩齒,、鋸條斷裂、刨刀片飛出,、釘子或其他粘結(jié)雜物崩甩等,，造成事故。

二,、木工機(jī)械事故的主要原因有哪些

在使用木工機(jī)械時(shí),，可能因?yàn)楦鞣N各樣的原因發(fā)生安全事故，其主要原因有以下幾點(diǎn)：

1,、木工操作不當(dāng)

操作者為了使木工機(jī)械在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn),，用手或木棒去制動(dòng)，從而造成事故,；操作時(shí),，由于木工機(jī)械多采用手工送料，木材有缺陷時(shí)可能導(dǎo)致手與刃口接觸,，造成割傷甚至斷指,。

2、木工疲勞

木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高,，加之被加工的木質(zhì)不均,，切削過(guò)程中噪聲大、振動(dòng)大,、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,、易疲勞，這些因素導(dǎo)致木工可能疲勞操作,，從而失誤引發(fā)事故,。

3、沒(méi)有安全防護(hù)裝置

木工機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈,，又或者操作者不了解安全防護(hù)裝置,，很容易造成安全事故。

三,、如何預(yù)防發(fā)生木工機(jī)械事故

安全作業(yè)是操作木工機(jī)械必須要做到的,，為了降低木工機(jī)械事故發(fā)生的概率,，需要做好預(yù)防工作，預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有：

1,、各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置,、安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2,、木工機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危害性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),，其軸向游隙應(yīng)過(guò)大,，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3,、木工機(jī)械的刀軸和電器應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,，這樣方便裝拆和更換刀具，避免誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),。

4,、木工機(jī)械外露的皮帶盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán),、轉(zhuǎn)軸等都應(yīng)有防護(hù)罩殼,。

5、有條件的情況下,，應(yīng)給木工機(jī)械安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置，代替手工送料,。