一、制砂機軸承怎么拆卸

制砂機設備在長時間的運行工作中,，制砂設備很有可能遇到軸承故障失效的情況,。軸承失效也就意味著無法工作，那么怎樣進行軸承更換呢,？正確的更換步驟是設備正常使用的前提,。軸承支撐制沙機轉子轉動，是重要的負荷載重部件,，又是容易磨損的部件,，所以怎樣拆卸安裝是必須要明白。

在制沙機軸套的更換過程,，我們有很多要注意的地方,。軸套裝置可依據(jù)軸套與軸承孔的分寸，及過盈量的大小選用壓入法或時差法,。所謂壓入法常常是用沖床壓裝或用野生的壓裝方法,。在裝載的時候，為了減小沖突屏障,，使軸套成功的裝入,，在壓裝前，可正在軸套的表面涂上二層薄的光滑油,。相對的,，在用沖床壓裝時,，制沙機的軸套的壓入的進度不能太快，用戶在這時還要隨時審查軸套與軸承孔的配合狀況,；如果用野生法進行壓裝時,，二定要做好預防軸套的保護措施。在進行期間,，二定得用錘頭間接敲打將要裝載的軸套,，應在軸套的上端面墊上軟質(zhì)的非金屬墊，并運用導向軸或者導向套與軸套發(fā)生配合的情況,。

制沙機拆卸后檢查：先察看軸承滾動體,、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕,、疤痕等,，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平,，另一只手用力推外剛圈,，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn),，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,，停轉后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。制沙機軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,，然后放入汽油中清洗,；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時,，應更換新軸承,。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承,。

二,、制砂機如何維護保養(yǎng)

1、轉子的旋轉方向

從設備的上方觀察必須為逆時針旋轉,，如果其旋轉方向不正確,，則會導致轉子的嚴重損壞。兩臺電動機旋向必須一致,，判斷不清時,，可以拆下三角皮帶，以觀察兩臺電動機的轉向,。

2,、潤滑

該沖擊破碎機具有獨特的運行條件，不要交替使用不同類型的潤滑脂,，咨詢廠方使用的潤滑脂對設備的長期穩(wěn)定運行至關重要,。

3、除鐵

給料中混有雜鐵或給料的粒度過大,，對拋料頭的壽命影響重大,。所以要經(jīng)常清除除鐵器上的雜鐵，并檢查篩網(wǎng)是否有破損,。為此,，應在給料膠帶上安裝除鐵器。

4,、驅動膠帶的張力

適當?shù)膹埩τ隍寗幽z帶長期,、正常的運行狀態(tài)是極其重要的，對于雙電動機驅動設備尤為重要,。如果一臺電動機的電流比另一臺電動機的電流低,，則可能是兩臺電動機的膠帶張力不同所致，對于新膠帶在空運行30分鐘后要重新調(diào)整張力,，然后投料運行,，運行8小時后再次調(diào)整，以消除膠帶的自然延長,，否則易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象,。

5、粉塵控制

通常在正常的運行過程中,，破碎腔內(nèi)的空氣湍流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境,，并不需要采用集塵設備去降塵，但啟動或停機或在運行中給料不足會有大量粉塵排出,，可以在排料口安裝一個水噴霧裝置,，并將與電動機接通/斷開關聯(lián)鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧裝置來控制粉塵排放,。

6,、運行記錄

將每日運行記錄詳實記錄，如振動值,，上,、下軸承溫度，停機后轉子停轉時間等,，對判斷設備的運行故障,，保證設備長期運行有著十分重要作用。