一,、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現(xiàn)的，加工中心使用的刀具一般是數(shù)控刀具,，可適應數(shù)控加工中心高速,、高效和自動化程度高的特點。加工中心刀具的種類眾多,，分類方法有：

1,、按刀具結構分

可分為整體式；鑲嵌式,，采用焊接或機夾式連接,，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種,；特殊型式,，如復合式刀具、減震式刀具等,。

2,、按刀具材料分

可分為高速鋼刀具、硬質合金刀具,、金剛石刀具,、其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）,。

3,、按切削工藝分

可分為車削刀具，分外圓,、內孔,、螺紋、切割刀具等多種,；鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等,；鏜削刀具,；銑削刀具等。

加工中心的刀具分類眾多,，常用的主要有數(shù)控立銑刀,、定點鉆、中心鉆,、麻花鉆,、群鉆、面銑刀,、圓鼻刀,、T形刀、鍵槽刀,、球刀,、內R刀、燕尾槽銑刀,、精鏜刀,、鉸刀、滾壓刀,、旋轉銼等,。

二、加工中心的刀具要求

加工中心使用的數(shù)控刀具與普通刀具不同,，要求：

1,、剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高,，抗振及熱變形小,。

2、互換性好,，便于快速換刀,。

3、壽命高,，切削性能穩(wěn)定,、可靠。

4,、刀具的尺寸便于調整,，以減少換刀調整時間。

5,、刀具應能可靠地斷屑或卷屑,，以利于切屑的排除,。

6、系列化,、標準化,，有利于編程和刀具管理。

三,、怎么選擇合適的加工中心刀具

加工中心刀具的選擇至關重要,，應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能,、加工工序,、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具，選擇的總體原則是：

1,、安裝調整方便,，剛性好，耐用度和精度高,。

2,、在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄,，以提高刀具加工的剛性,。

3、選取刀具時,，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應,。比如：平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀,；銑削平面時,，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺,、凹槽時,，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀,。

另外,，在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上,，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作,，因此需要合理安排刀具的排列順序,，一般遵循以下原則：盡量減少刀具數(shù)量；一把刀具裝夾后,，應完成其所能進行的所有加工部位,；粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；先銑后鉆,；先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工,；在可能的情況下,，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率,。