一,、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現(xiàn)的,，加工中心使用的刀具一般是數(shù)控刀具，可適應(yīng)數(shù)控加工中心高速,、高效和自動化程度高的特點,。加工中心刀具的種類眾多，分類方法有：

1、按刀具結(jié)構(gòu)分

可分為整體式,；鑲嵌式,，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,；特殊型式,，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等,。

2,、按刀具材料分

可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具,、金剛石刀具,、其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）,。

3,、按切削工藝分

可分為車削刀具，分外圓,、內(nèi)孔,、螺紋、切割刀具等多種,；鉆削刀具,，包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,；鏜削刀具；銑削刀具等,。

加工中心的刀具分類眾多,，常用的主要有數(shù)控立銑刀、定點鉆,、中心鉆,、麻花鉆、群鉆,、面銑刀,、圓鼻刀、T形刀,、鍵槽刀,、球刀、內(nèi)R刀,、燕尾槽銑刀,、精鏜刀,、鉸刀、滾壓刀,、旋轉(zhuǎn)銼等,。

二、加工中心的刀具要求

加工中心使用的數(shù)控刀具與普通刀具不同,，要求：

1、剛性好（尤其是粗加工刀具）,，精度高,，抗振及熱變形小。

2,、互換性好,，便于快速換刀。

3,、壽命高,，切削性能穩(wěn)定、可靠,。

4,、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間,。

5,、刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除,。

6,、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,，有利于編程和刀具管理,。

三、怎么選擇合適的加工中心刀具

加工中心刀具的選擇至關(guān)重要,，應(yīng)根據(jù)機床的加工能力,、工件材料的性能、加工工序,、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具,，選擇的總體原則是：

1、安裝調(diào)整方便,，剛性好,，耐用度和精度高。

2,、在滿足加工要求的前提下,，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

3,、選取刀具時,，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。比如：平面零件周邊輪廓的加工,，常采用立銑刀,；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀,；加工凸臺,、凹槽時，選高速鋼立銑刀,；加工毛坯表面或粗加工孔時,，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,，常采用球頭銑刀,、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀,。

另外,，在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上,，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作,，因此需要合理安排刀具的排列順序，一般遵循以下原則：盡量減少刀具數(shù)量,；一把刀具裝夾后,，應(yīng)完成其所能進行的所有加工部位；粗精加工的刀具應(yīng)分開使用,，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具,；先銑后鉆；先進行曲面精加工,，后進行二維輪廓精加工,；在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,，以提高生產(chǎn)效率,。