一,、磨具用結合劑有幾種

磨具一般由磨粒,、氣孔和結合劑三者組合形成,。結合劑是制作磨具不可缺少的原料，其作用是將磨粒固結起來,，使之成為具有一定形狀和一定強度的磨具,。磨具用結合劑的種類一般有三種：

1、樹脂結合劑,。

2,、陶瓷結合劑。

3,、金屬結合劑,。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹脂結合劑磨具在超硬材料磨具中應用廣泛,，特別是在精密加工（研磨,、拋光）領域具有優(yōu)越的加工特性，常用的樹脂結合劑主要有：

1,、酚醛樹脂

酚醛樹脂主要包括普通酚醛樹脂,、改性酚醛樹脂（如硼酚醛樹脂、新酚樹脂）以及加入一定量其它樹脂的酚醛樹脂,，如酚醛－環(huán)氧樹脂等,。行業(yè)內(nèi)普遍采用熱塑性酚醛樹脂作為磨具的結合劑，但酚醛樹脂本身的脆性較大,，在高速磨削下暴露出粘結強度不夠高,、耐熱性較低、磨具損耗大的問題,。

2,、環(huán)氧樹脂

我國通用的環(huán)氧樹脂是E-型環(huán)氧樹脂，即由環(huán)氧氯丙烷和雙醛A在堿性催化劑下聚合成雙醛A型環(huán)氧樹脂,，環(huán)氧樹脂結合劑具有強的粘結力,、小的收縮率、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等優(yōu)點,，但是也存在耐熱性差,，在磨削熱作用下易發(fā)生碳化使磨粒過早脫落，加大磨具磨損量的問題,。

3,、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞胺樹脂具有耐高溫、耐腐蝕,、耐磨損,、抗沖擊強度大、耐磨性好等特點,，是熱塑性樹脂中強度較高的一種,，與酚醛樹脂相比,，它具有更高的高溫強度和更優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損性,，但是其價格比較昂貴,。

4、水溶性樹脂

水溶性樹脂是指經(jīng)過特殊處理后,，改善了樹脂材料的表面張力，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性,、廣泛的相溶性,，對被貼物在初粘力、剝離力,、保持力上均具有顯著優(yōu)勢的新型改進樹脂,。水溶性酚醛和脲醛樹脂是最早被引入磨具制造中的。

三,、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹脂結合劑制作的磨具應用之所以較多,，主要是因為樹脂磨具優(yōu)點也較多，包括：

1,、結構和性能容易調(diào)整,，樹脂磨床硬化溫度只有200°c左右，比陶瓷磨床1300°c的燒制溫度低得多,，可以在大范圍內(nèi)使用不同的填充物來改變,。

2、樹脂磨具有一定的彈性,，有利于提高被加工工件的光潔度,，采用石墨、氧化鉻等拋光材料作為填料,，可進一步降低粗糙度,。

3、在加工過程中不易燒損工件,，在230min時樹脂逐漸碳化,。加工過程中的高溫使樹脂部分碳化，產(chǎn)生自銳性,，從而提高了磨削的銳度,，降低了磨削溫度，避免了工件的燒傷,。

4,、樹脂磨料具有生產(chǎn)周期短、設備簡單,、投資少等優(yōu)點,，其原料來源廣泛,，有利于專業(yè)化生產(chǎn)。