一、貼標(biāo)機(jī)歪標(biāo)基本調(diào)整法

貼標(biāo)機(jī)在某些情況下,，總會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽歪斜的情況,，那么這樣該如何進(jìn)行調(diào)節(jié)呢？

（一）身標(biāo)左右歪

原因分析：1,、轉(zhuǎn)鼓夾指座上下不平行,；2、標(biāo)板與夾指座間隔距離幾等分調(diào)整的不均,；3,、兩個(gè)夾指受力不一致；4,、容器上存有水的現(xiàn)象,；5、夾指松標(biāo)時(shí)間過早或過遲,；6,、標(biāo)盒安裝存在傾斜現(xiàn)象；7,、標(biāo)盒未調(diào)整到位,，彈簧拉力過大或過小，導(dǎo)致不光滑,、標(biāo)盒頭調(diào)整螺絲過緊過松,。

調(diào)整方法：1、調(diào)節(jié)夾指座的平行,；2,、調(diào)節(jié)夾指座不等分的調(diào)節(jié)到等分,，夾指座與標(biāo)板距離不一樣的調(diào)節(jié)一致；3,、調(diào)節(jié)兩個(gè)夾指的同步受力點(diǎn),；4、加風(fēng)吹去容器上的水,；5,、調(diào)節(jié)夾指凸輪的位置；6,、把標(biāo)盒調(diào)節(jié)平整,，標(biāo)盒頭部控制導(dǎo)條與標(biāo)紙的間隙為0.3-0.5mm；7,、將標(biāo)盒上的拉線盒,、導(dǎo)條、調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)到位,。

（二）環(huán)標(biāo)左右歪的現(xiàn)象

原因分析：1,、海綿已損壞，凹凸不平整,；2,、海綿粘貼的位置不一致；3,、夾指墊與標(biāo)板配合間隙大小不一致或夾指墊上下不垂直,；4、兩個(gè)夾指受力不一致,；5,、送標(biāo)時(shí)夾指放標(biāo)過于提前，海綿壓標(biāo)過遲,；6,、內(nèi)外毛刷刷標(biāo)的力度一側(cè)受力過大；7,、海綿壓力不夠,；8、標(biāo)盒送標(biāo)時(shí)不穩(wěn)定,；9,、標(biāo)站整體位置不正確。

調(diào)節(jié)方法：1,、更換海綿,；2、重新粘貼海綿，所有海綿與夾指座之間間隔均調(diào)整為10mm,；3,、調(diào)節(jié)夾指墊與標(biāo)板配合間隙均為1mm，上下垂直,；4,、調(diào)節(jié)兩個(gè)夾指的受力要一致；5,、調(diào)節(jié)夾指放標(biāo)的時(shí)間,；6、調(diào)節(jié)毛刷內(nèi)外受力一致,；7,、調(diào)節(jié)海綿壓標(biāo)力度，海綿壓標(biāo)為5mm左右,；8、調(diào)節(jié)標(biāo)盒,，使標(biāo)盒內(nèi)的商標(biāo)在標(biāo)盒內(nèi)流暢,，所有導(dǎo)條與標(biāo)紙保證要一定的間隙；9,、調(diào)節(jié)標(biāo)站整體位置,，一般標(biāo)站中心軸、轉(zhuǎn)鼓軸,、設(shè)備中心大軸三軸為一線,。

（三）整體向一個(gè)方向歪單向歪斜調(diào)節(jié)較為簡單些

原因分析：1、標(biāo)盒安裝存在歪斜,；2,、環(huán)標(biāo)頂出位置錯(cuò)位；3,、標(biāo)站位置不正確,；4、內(nèi)外毛刷力度不一致,。

調(diào)節(jié)方法：1,、將標(biāo)盒調(diào)正；2,、調(diào)節(jié)頂出凸輪位置,；3、確定一下標(biāo)站位置進(jìn)行調(diào)節(jié),；4,、調(diào)節(jié)內(nèi)外毛刷力度達(dá)到一致。

二、貼標(biāo)機(jī)常見問題及解決方法

（一）上電不工作

保險(xiǎn)絲熔斷,。更換變頻器保險(xiǎn)絲,。

（二）無信號(hào)輸出

1、輸入信號(hào)故障,。檢查接線是否松動(dòng),。

2、測物電眼位置不對,。調(diào)整測物電眼位置,。

3、測物電眼故障分辯率不夠,。更換測物電眼,。

4、貼標(biāo)頭標(biāo)簽拉紙不夠緊,。調(diào)整拉紙,。

5、系統(tǒng)故障,，檢查故障原因,。

（三）不出標(biāo)簽

1、貼標(biāo)頭電源未接通,。接通電源,。

2、標(biāo)簽電眼位置不對,。調(diào)整標(biāo)簽電眼位置,。

（四）連續(xù)出標(biāo)簽

1、標(biāo)簽電眼故障,。調(diào)整或更換標(biāo)簽電眼,。

2、貼標(biāo)頭的位置不對,。調(diào)節(jié)前后位置上的手輪,。

（五）貼標(biāo)位置不準(zhǔn)

1、標(biāo)簽在標(biāo)剝離板上的位置不對,。重新調(diào)整標(biāo)簽位置,。

2、出標(biāo)速度過慢,。調(diào)高出標(biāo)速度,。

3、預(yù)留標(biāo)簽不夠長,。調(diào)長預(yù)留標(biāo)簽長度,。

4、出標(biāo)速度太快。調(diào)小出標(biāo)速度,。

5,、測物電眼離出標(biāo)端太遠(yuǎn)。

（六）貼不上標(biāo)簽

1,、標(biāo)簽粘性差或物體不干凈,。

2、預(yù)留標(biāo)簽太長,。調(diào)小標(biāo)簽預(yù)留長度,。

（七）標(biāo)簽貼后起皺紋

1、送標(biāo)速度太快而輸送速度相對較慢,。調(diào)整相關(guān)設(shè)定值和兩速度匹配,。

2、測物電眼靈敏度欠佳,。調(diào)整合適的電眼靈敏度,。

（八）漏貼標(biāo)簽

貼標(biāo)速度過慢或包裝機(jī)主輸送帶速度過快。

（九）標(biāo)簽底紙拉松

1,、貼標(biāo)速度過慢于輸送帶速度,。

2、出標(biāo)剝離板與被貼物的距離太遠(yuǎn)或者有輕微相碰,。正常狀態(tài)約為1mm。

3,、剝離板與壓輥距離太遠(yuǎn),。

（十）貼標(biāo)精度不夠

貼標(biāo)頭沒固定緊，在貼標(biāo)過程中抖動(dòng),。

（十一）其它現(xiàn)象

1,、操作不當(dāng)。重新看操作手冊,。

2,、機(jī)件損壞或松動(dòng)。更換或緊固機(jī)件,。

3,、電路元件老化。注意定期保養(yǎng)或檢修,。