一,、碎石攤鋪機(jī)故障原因及排除

故障一：油路漏油、滲油

產(chǎn)生原因：（1）軟管或鋼管爆裂（2）鋼管別勁（3）密封件損壞或未安裝好（4）接頭沒擰緊或松動（5）液壓接頭有磕碰傷痕,。

排除方法：（1）更換新件（2）研磨修復(fù)（3）更新緊固,。

故障二：噪音過大

產(chǎn)生原因：（1）管路漏氣（2）元件或管路未固定好、產(chǎn)生振動（3）油箱油面過低（4）調(diào)速閥或溢流閥不穩(wěn)定,。

排除方法：（1）擰緊接頭或更換密封件（2）清洗或更換閥（3）添加液壓油,。

故障三：壓力不足

產(chǎn)生原因：（1）溢流閥開啟壓力過低或損壞（2）密封件損壞（3）油缸、管路中空氣（4）油過稀,、泄漏大（5）元件磨損嚴(yán)重,、泄漏大,。

排除方法：（1）調(diào)高溢流閥壓力或更換新閥（2）排凈空氣（3）使用推薦牌號液壓油（4）更換密封件,。

故障四：油溫過高

產(chǎn)生原因：（1）天氣太熱（2）長時間超負(fù)荷工作（3）冷卻器堵塞或冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速慢。

排除方法：（1）增加零卻手段或暫停工作（2）停機(jī)清洗檢修冷卻器,。

故障五：油泵不出油

產(chǎn)生原因：（1）油箱內(nèi)油面過低（2）連軸器斷裂（3）電液比例閥損壞（4）吸油閥沒打開,。

排除方法：（1）加油至要求油面（2）更換連軸器（3）檢修比例閥、打開吸油閥,。

故障六：馬達(dá)/油缸沒有動作或動作速度不夠

產(chǎn)生原因：（1）泵沒有油,、供油不足或馬達(dá)損壞（2）柴油機(jī)轉(zhuǎn)速低(3）電磁閥故障如卡死或電磁鐵燒毀（4）節(jié)流板堵塞（5）馬達(dá)或油缸密封件損壞（6）電器或機(jī)械方面原因（7）負(fù)載太大或溢流閥壓力太低。

排除方法：（1）檢修或更換泵,、馬達(dá),、電磁鐵（2）提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速（3）檢修電器或機(jī)械部分（4）通透節(jié)流板、更換密封件（5）減小負(fù)載或調(diào)高溢流閥壓力,。

故障七：泵,、馬達(dá)油封損壞及補(bǔ)油壓力低

產(chǎn)生原因：（1）殼體回油壓力高（2）吸油濾芯堵塞吸油不足（3）油箱內(nèi)油面過低。

排除方法：（1）更換濾芯,、油溫升高后再作業(yè)（2）加油至要求油面,。

故障八：料斗與熨平板自行下落

產(chǎn)生原因：（1）電磁閥故障（2）油缸密封件損壞（3）單向閥密封不嚴(yán)。

排除方法：（1）拆開清洗或更換電磁閥（2）換密封件。

二,、碎石攤鋪機(jī)使用注意事項(xiàng)

在攤鋪機(jī)的使用中,，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障,。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1,、液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油,，液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱,；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進(jìn)行,；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好,，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。

2,、由于碎石攤鋪機(jī)的施工環(huán)境一般比較惡劣,，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應(yīng)做檢查,，嚴(yán)禁使用已變形,、污染或生銹的濾芯。

3,、在每日啟動發(fā)動機(jī)工作時,，應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，再操縱各執(zhí)行元件工作,，這樣有利于液壓泵的使用,。

4、攤鋪機(jī)由于長期使用,，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化,，因此，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,，及時加以調(diào)整,。