一,、污水處理壓濾機的作用是什么

污水處理壓濾機是一種污水處理設備,，污水在經(jīng)過長時間沉淀會有很多污泥，且其中還有很多有機物質(zhì)很難自我消化,，用普通的污水處理設備很難處理,，這時就需要用刀壓濾機。

壓濾機在污水處理中的作用主要就是將固態(tài)和液體物質(zhì)分離出來,，屬于機械脫水設備,，使用污水處理壓濾機可以大大改善水污染。

二,、污水處理壓濾機使用方法

污水處理壓濾機有很多種類,，包括板框壓濾機、廂式壓濾機,、帶式壓濾機等,，有的是全自動的，只要打開按鈕自動進料即可,，有的則需要手動操作：

1,、手動壓緊

（1）液壓缸上面的壓力指示表，表顯示有三條指針,，其中紅色指針代表壓力壓緊上限,，綠色指針代表壓力壓緊后下限，黑色代表當前壓力狀態(tài)。

（2）將控制面板上的操作模式轉(zhuǎn)入手動模式,。

（3）摁下壓緊開關(guān)后,，液壓系統(tǒng)開始工作，液壓伸縮臂向前推進,，此時壓力表黑色指針逐步上升,。當伸縮臂推動板框到達壓緊狀態(tài)后，壓力表黑色指針會上升到與紅色指針合并,，液壓系統(tǒng)會自動斷電,，操作面板上會顯示保壓狀態(tài)。

（4）壓濾機工作壓力為16---18mpa,，壓力表指針之間壓力差為3mpa壓力,。

2、手動進料

（1）由壓濾機進料口開始沿管道向放料罐方向檢查閥門,。

（2）打開進料泵后端管道連接閥門,。

（3）關(guān)閉進料泵連接管道周圍外接閥門。

（4）檢查并關(guān)閉罐底排污閥,、罐底蒸汽閥,、所有接入管道的外連接閥門。

（5）打開罐底一閥閥門（緊挨罐底出口的閥門）,。

（6）開啟進料泵開始進料,。

3、鼓膜壓濾

（1）開始進料后注意觀察出水龍頭流量,，待出水龍頭出水流由線型變成滴答后,，檢查罐內(nèi)是否進料結(jié)束，罐內(nèi)無物料后關(guān)閉進料泵,。

（2）關(guān)閉進料泵后端連接管道閥門,。

（3）關(guān)閉鼓膜排氣閥，開啟壓縮機進氣閥門,，開啟鼓膜進氣口閥門,。

（4）觀察壓濾機液壓缸上方壓力表，當表壓力逐步上升,，指針到達24后關(guān)閉鼓膜進氣閥（注意：壓力指示不能超過25）,，開啟鼓膜后觀察出水，待出水開始由線型變成滴水后,，開啟進料口的吹料進氣閥門,，開始吹氣。

（5）吹氣閥門開啟后觀察水龍頭出水情況,，全部水龍頭不再滴水后即可關(guān)閉吹氣進氣閥門,，準備出料,。

4、卸料

（1）首先打開鼓膜排氣閥（在鼓膜進氣口下方）,，待鼓膜內(nèi)的氣體全部排空,，手觸摸排口無空氣排出，觀察壓力表恢復到正常保壓狀態(tài)后,，即可在控制面板上將工作模式由手動切換為自動,。

（2）摁下松開按鈕，開始給壓濾機泄壓,，液壓伸縮臂開始工作，逐步向后移動,，等待伸縮臂自動停止工作后,，機器開始自動拉板出料,。

三,、污水處理壓濾機使用注意事項

1,、禁止在壓濾機濾板少于規(guī)定數(shù)量的的情況廠啟動工作中，以防毀壞零件,。

2,、投料前查看壓濾機濾板排列順序的情況,，濾布不可以有折疊的情況，以防止產(chǎn)生比較大滲漏;卸餅后壓濾機濾板一定要緊貼卡緊排列順序整齊有序,。

3,、調(diào)試正常情況下的壓濾機方可進料，工作中,，每班工作中前要對整機作全方位查看,。機械卡緊傳動系統(tǒng)零部件及減速箱務必加足潤滑油；液壓卡緊復查油箱貯油量及液壓站工作的壓力，液壓油一般來說每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作一次全方位清洗,，液壓站工作的壓力低于油缸最高工作的壓力,，但最小不可以低于過濾壓力允許值,，過小會從而導致比較大滲漏,。

4,、待一切正常后方可卡緊壓濾機濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度務必在規(guī)定范圍之內(nèi),，過濾壓力過高會從而導致滲漏，過濾溫度過高塑料壓濾機濾板易變形,，投料時懸浮液要濃度均勻,，不得有混雜物。

5,、卸餅后濾布及壓濾機濾板務必沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),，否則的話會影響進料通暢及壓濾機濾板的密封性，進而相起因壓濾機濾板兩側(cè)壓力不平衡,，從而導致壓濾機濾板變形毀壞,。

6,、壓濾機濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應低于壓濾機濾板孔徑，配套壓濾機濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁,，否則的話會導致過濾不清,、過濾速率低,、布筒破裂,、達不到預期過濾目的等后果,。

7、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直以來混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布,。