一、色母粒用色料的要求

色母粒所用色料,，必須注意色料與塑料原料,、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述,。

1,、色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng),，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小,、耐熱性好等,。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng),。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。

由于塑料制品成型加工溫度較高,，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色,。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差,，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視,。

2、色料的分散性,、著色力應(yīng)好,。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能,；色料著色力差時(shí),，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高,。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,，色料粒徑越小,，則分散性越好，著色力也強(qiáng),。

3,、應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品,、兒童玩具方面上的塑料制品,，要求色料應(yīng)無毒,；用于電器方面的塑料制品,，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品,，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等,。

二、色母粒的生產(chǎn)工藝流程

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,，一般采用濕法工藝,。色母粒料經(jīng)水相研磨,、轉(zhuǎn)相、水洗,、干燥,、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證,。

另外顏料在研磨處理的同時(shí),，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度,、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能,、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：

1,、油墨法：顧名思義,，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨,，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層,。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化,，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒,。其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。

2,、沖洗法：是顏料,、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm,，并通過相轉(zhuǎn)移法,，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒,。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下：細(xì)色漿沖洗,，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒,。

3、捏合法：是將顏料和油性載體摻混后,，利用顏料親油這一特點(diǎn),，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,，使顏料分散穩(wěn)定,，防止顏料凝聚。

4,、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,，并在一定溫度下加入皂液,，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液,，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂）,，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度,。