一,、極片涂布機(jī)是什么

極片涂布機(jī)是用于鋰電池正負(fù)極片漿料涂覆領(lǐng)域的涂布機(jī),。在鋰電池生產(chǎn)的前端工序中，極片是重要制造環(huán)節(jié),，正負(fù)極片的基體金屬集流體箔材表面的漿料涂覆均勻程度直接影響鋰電池的運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性,，因此極片涂布機(jī)是鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備之一，與其他涂布機(jī)相比,，行業(yè)進(jìn)入的技術(shù)壁壘較高,。

二,、極片涂布機(jī)涂布的方式

涂布設(shè)備主要由收放卷單元、供料單元,、張力控制系統(tǒng),、涂布機(jī)頭、烘箱等部分組成,。涂布可以分為轉(zhuǎn)移式涂布和擠出式涂布兩種,，兩者各有優(yōu)缺點(diǎn)。

1,、轉(zhuǎn)移式涂布

涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料,，通過(guò)調(diào)整刮刀間隙來(lái)調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥或涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上,，按工藝要求,，控制涂布層的厚度以達(dá)到重量要求，同時(shí),，通過(guò)干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑,，使固體物質(zhì)很好地粘結(jié)于基材上。

其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)漿料粘度要求不高,，容易調(diào)節(jié)涂布參數(shù),，無(wú)堵料等，不足之處在對(duì)于動(dòng)力電池來(lái)說(shuō)涂布精度較差,，無(wú)法保證極片的一致性,。漿料在輥間暴露于空氣中，對(duì)漿料的性質(zhì)有部分影響,。

2,、擠出式涂布

上料系統(tǒng)將涂料輸送給螺桿泵，再將漿料動(dòng)力輸送至擠出頭中,，通過(guò)擠出形式將漿料制成液膜后涂布至移動(dòng)的集流體上,，經(jīng)過(guò)干燥后形成質(zhì)地均一的涂層。

其優(yōu)點(diǎn)是涂膜后極片非常均勻且精度高,，涂層邊緣平整度高，密閉操作系統(tǒng),，不受異物影響,，適合量產(chǎn)。其不足之處在于設(shè)備精度要求高,，維護(hù)保養(yǎng)要求高,，漿料粘度范圍要求高，變換規(guī)格時(shí)需要更換新的墊片,。

三,、極片涂布注意事項(xiàng)

涂布過(guò)程中減少涂布缺陷,，提高涂布質(zhì)量和良品率，降低成本是涂布工藝需要研究的重要內(nèi)容,。涂布過(guò)程中產(chǎn)生的浪費(fèi)主要是初始調(diào)機(jī)（跟工藝員操作水平有關(guān)）,、涂布中斷箔、混入異物等,，每次停機(jī)都將會(huì)產(chǎn)生一定距離的浪費(fèi),。

在涂布中常常出現(xiàn)的問(wèn)題是：原料污染、涂布工藝不穩(wěn)定,、操作不規(guī)范,、干燥程序設(shè)置錯(cuò)誤等，這些問(wèn)題常常會(huì)造成極片出現(xiàn)以下問(wèn)題：

1,、點(diǎn)狀缺陷

主要來(lái)自于漿料內(nèi)氣泡和混入的異物,。氣泡可以來(lái)自攪拌中脫泡未完全、供料工作過(guò)程中或者涂布過(guò)程中,。異物主要來(lái)自于操作時(shí)的失誤或環(huán)境問(wèn)題,。

涂布過(guò)程中，漿料內(nèi)部氣泡噴涂在極片上,，經(jīng)過(guò)烘箱烘干時(shí),，氣泡破裂，在極片上形成白色圓斑,。此處活物質(zhì)涂層較薄,，在電池充放電過(guò)程中也最易造成微短路。極片中有異物存在時(shí),，顆粒周?chē)磕ぬ幨堑捅砻鎻埩^(qū)域,，液膜向周?chē)拾l(fā)射狀遷移，形成點(diǎn)狀缺陷,。防止出現(xiàn)此類(lèi)缺陷的手段主要有：控制操作環(huán)境,、優(yōu)化漿料攪拌、控制涂布速度,、保證基材干凈,。

2、厚邊缺陷

極片在輥壓過(guò)程中,，厚邊承受更大的壓力,，不僅造成極片在橫向密度上不同，也會(huì)造成厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎,。存在厚邊缺陷的極片經(jīng)過(guò)壓制后,，會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的翹曲現(xiàn)象，對(duì)后續(xù)的分切,、卷繞過(guò)程中也會(huì)有很大的影響,。厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎后,，在充放電過(guò)程中鋰離子和電子的傳輸路徑變遠(yuǎn)，則會(huì)導(dǎo)致電池內(nèi)阻增大極化加深,，會(huì)影響電池的使用壽命和安全,。同時(shí)，由于極片邊部較厚在卷芯內(nèi)部構(gòu)成應(yīng)力集中點(diǎn),，此處極易發(fā)生析鋰和微短路,，對(duì)電池性能也是極為不利的。產(chǎn)生厚邊的原因是漿料表面張力的驅(qū)使,，使?jié){料向極片邊緣無(wú)涂覆處遷移,，烘干后形成厚邊。有研究發(fā)現(xiàn),，涂布速度對(duì)邊緣寬度和高度無(wú)顯著影響,，邊緣梯度隨著涂布速度增加而增大，減小間隙比（涂布間隙/膜層厚度）,，可以降低邊緣效應(yīng),。相關(guān)間隙涂布研究結(jié)果表明，通過(guò)調(diào)整涂布間隙,、壓力預(yù)調(diào)整也可以降低厚邊,。利用添加界面活性劑降低漿料表面張力的方法也可一定程度上減少厚邊的發(fā)生。

四,、未來(lái)涂布工藝的發(fā)展趨勢(shì)

擠壓式涂布由于具有高精度,、涂布均勻、適合較大寬度涂布等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池領(lǐng)域,，而其也逐漸取代適用于中試線的轉(zhuǎn)移式涂布機(jī),。未來(lái)涂布工藝將向著高設(shè)備性能、高稼動(dòng)率,、在線測(cè)厚控制精度,、提高干燥效率等方向發(fā)展。