一,、廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程有哪些

1,、目的：規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行,，防止事故發(fā)生,。

2、責(zé)任：廢氣專管員和車間主管,。

3,、總體要求：

（1）生產(chǎn)期間必須開(kāi)啟廢氣收集系統(tǒng)，禁止廢氣無(wú)序排放,。

（2）廢氣塔要定期添加藥劑,，以確保其發(fā)揮正常效用。

（3）車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為,。

（4）日常的運(yùn)行維護(hù)和管理須指定專人負(fù)責(zé),，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

4,、操作規(guī)定：

（1）運(yùn)行前的常規(guī)檢查及準(zhǔn)備工作,。

（2）檢查所有電控柜、變頻器,、前段設(shè)備等電器部分是否正常,。

（3）日常檢查確認(rèn)柜內(nèi)無(wú)潮濕和大量塵埃。

（4）確定相關(guān)風(fēng)閥,、水閥是否打開(kāi),。

（5）有無(wú)處理藥物，且將自動(dòng)上藥系統(tǒng)切換到自動(dòng)模式,。

（6）將所要運(yùn)行排風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)管道的閥門扳到全開(kāi)狀態(tài),。

（7）選擇自動(dòng)加藥功能。

（8）首先開(kāi)啟水泵,再開(kāi)啟風(fēng)機(jī),。

（9）做好加藥,、維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄,。

5,、注意事項(xiàng)：

（1）排風(fēng)頻率控制，由于生產(chǎn)工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)來(lái)定義修改頻率設(shè)定值,。

（2）在閥門切換過(guò)程中,，切忌風(fēng)機(jī)運(yùn)行中切換。

（3）系統(tǒng)安全操作措施：不能隨意切換風(fēng)機(jī),。不能隨意切換水泵,。

（4）在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不能隨意停止系統(tǒng),。

（5）不能隨意更改PH設(shè)定指標(biāo)、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,、加藥泵加藥流量,。

6、重點(diǎn)檢修部位：

（1）水泵（檢查有無(wú)漏水情況,，藥水不易太濃）,。

（2）風(fēng)機(jī)（定期進(jìn)行機(jī)電維護(hù)、玻璃鋼材質(zhì)更耐用）,。

（3）支架（填料有渣,、檢查支架有無(wú)倒塌）。

二,、廢氣處理設(shè)備怎么操作

1,、安裝準(zhǔn)備階段：

清點(diǎn)、檢查設(shè)備,，以便安裝工序順利進(jìn)行,。在運(yùn)輸或開(kāi)箱的過(guò)程中時(shí),，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆,、防銹層的損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ),。安裝時(shí),，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè),，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞,。

2、試用準(zhǔn)備階段：

在安裝,、配管,、儀表等工程全部完工后，要及時(shí)的進(jìn)行工作臺(tái)清洗工作,。

3,、運(yùn)行調(diào)試階段：

準(zhǔn)備階段結(jié)束后，進(jìn)行開(kāi)機(jī)測(cè)試,。

4,、日常運(yùn)行階段：

準(zhǔn)備、測(cè)試之后就進(jìn)入了正常運(yùn)行的階段,，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),，把結(jié)果如實(shí)的記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),，作為定期維修的資料,。

5,、后期維護(hù)保養(yǎng)階段：

設(shè)備投入運(yùn)行一年之后，要進(jìn)行周期性的維護(hù)保養(yǎng),，這是為了保證明年的一年之內(nèi)無(wú)事故地運(yùn)行,。為了減少停車時(shí)間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下,，盡量與其它組件同時(shí)進(jìn)行,。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理,，并給予解決,。