一,、液壓式硫化機結(jié)構(gòu)特點

液壓式硫化機在結(jié)構(gòu)上具有如下特點：

1、機體為固定的框架式,，結(jié)構(gòu)緊湊,，剛性良好，在大合模力作用下變形小,，有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量,。雖然液壓式硫化機也是雙模腔，但從受力角度看,，只是兩臺單模硫化機連結(jié)在一起,，在合模力作用下，機架微小變形是以模具中心線對稱的,。

2,、各動作快速平穩(wěn)，大大減少了硫化機輔助時間,。

3,、機器精度高，大大提高輪胎定型精度,。開合模時,，上模部分僅作垂直上下運動，可保持很高的對中精度和重復(fù)精度,；另一方面,，對保持活絡(luò)模的精度也較為有利。

4,、上下合模力受力均勻,，不受工作溫度影響。

5,、機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng),，可進行單獨控制,，獨立工作。

6,、控溫器各動作簡單有效,，在用戶使用過程中，基本上沒有易損件,、備件需要更換,，也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,，大大減少了用戶運行成本,，增加了設(shè)備使用率。

二,、橡膠平板硫化機的結(jié)構(gòu)

橡膠平板硫化機最常見的是液壓硫化機,，整機分為：主機，液壓系統(tǒng),，電器控制系統(tǒng)三大部分組成,。

1、主機部分

主機液壓缸為球墨鑄鐵制作,，整機結(jié)構(gòu)緊湊,，牢固可靠，制造精度高,，密封性能好,，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn),，保壓性能好,，生產(chǎn)效率高，使用操作安全,，方便,，靈敏。

2,、平板硫化機液壓系統(tǒng)

由電動機,，齒輪泵或組合泵，單向閥,，溢流閥,，組合壓力控制閥，濾油器,，液位計等組成合理的液壓回路,，具有省功率，低噪聲,，流量穩(wěn)定,，保壓性能好的特點,。

油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨防凍液壓油至液位計中位，手控閥抬起,，按鈕啟動,，液壓系統(tǒng)自動驅(qū)動柱塞完成上升，保壓,，補壓等。

3,、電氣控制系統(tǒng)

液壓平板硫化機的電氣系統(tǒng)原理,，見電器原理圖，溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度,?？刂乒ぷ鲏毫蛨?zhí)行補壓，數(shù)字式時間繼電器準確的計時,，設(shè)定時間到,，報警開模。

三,、橡膠平板硫化機的原理

1,、電氣工件原理

接通電源后，按啟動按鈕QA,，接觸器KA2,，中間繼電器KA1，KA2吸合,，電動機運轉(zhuǎn),，帶動油泵工作，合?；?，由YXC150磁助式電接點壓力表，控制工作壓力,，達到設(shè)定壓力后,，接通KA3，停止工作,，時間繼電器開始計時,。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動造成壓力下降，到達補壓點后,，及其自動接通KA2進行補壓加溫部分,，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表進入工作狀態(tài),，升到設(shè)定溫度后,，自動調(diào)控溫度,。

2、液壓工作原理

啟動電動機運轉(zhuǎn)后,，油液由油箱經(jīng)濾油器進入齒輪泵或葉片泵（機型不同采用泵不同）,。

A齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸,，使柱塞快速上升,，合模后，低壓閥自動關(guān)閉,，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,，而此時由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設(shè)定高壓,。

B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,，經(jīng)高、低溢流閥進入油缸,，快速上升,，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,，而高壓油驅(qū)動柱塞達到設(shè)定壓力而停止工作,。