一,、澆注料配方是什么

耐火澆注料是一種不定型耐火材料,，是很多耐火材料生產(chǎn)廠家都有的耐火材料制品，生產(chǎn)耐火澆注料就需要耐火澆注料配方,，耐火澆注料的配方是什么？

耐火澆注料是以耐火骨料,、耐火粉料為主要耐火原料,，加入結(jié)合劑、外加劑,，經(jīng)過均勻攪拌后制作而成,，在施工時根據(jù)使用添加結(jié)合劑混煉后可投入使用。

耐火澆注料的配方組成就是耐火骨料,、耐火粉料,、結(jié)合劑和添加劑，具體的耐火澆注料要根據(jù)使用的需求選擇合適的耐火原料去制作,，耐火骨料與耐火粉料的添加比例,，選擇何種耐火原料都需要考量，同種耐火澆注料配方,，使用不同的耐火原料制作澆注料,，加工的耐火澆注料的性能就有所不同，因此耐火澆注料的配方是非常重要的,。

二,、澆注料的流動性主要取決于什么

1、加水量

自流澆注料對加水量特別敏感,，加水量不足,、自流值太小,，物料不能正常流動填充，氣泡不能排出來,；加水量過大,，會引起骨料下沉，從而導(dǎo)致骨料與基質(zhì)發(fā)生分離,，并且水分過多會損害材料的密度和強度,，以及耐侵蝕性能和耐磨性能等等。

2,、顆粒配級

原料：（1）骨料：特級礬土,。（2）粉料：特級礬土粉，uf-SiO₂,，純鋁酸鈣水泥,，α-Al₂O₃微粉。經(jīng)實驗,，得出：自流料的流動性來自水泥漿,，<1mm部分多則泥漿多，流動性好,，而粉料太多則需水量大,，所以增加1～0mm的顆粒組分是有利的結(jié)論。

3,、粗顆粒級配與臨界粒度

在級配：>1mm40%,1～0mm20%,、<0.088mm40%的情況下，粗粒量大則流動性好,，有人說把臨界粒度控制在5mm以下,，實驗表明，結(jié)論正相反,。從理論上說,，>1mm組分中顆粒越大，則比表面越小,，與泥漿的接觸面積也越小,，流動阻力小，則流動性好,。

4,、水泥的影響

自流量隨水泥用量的增加，需水量增加,，流動性變差,，且對高溫強度不利。另一方面,，水泥用量太少,，其中溫強度偏低,，所以水泥的加入量以5%左右為宜。水泥的礦物組成也會對自流料的流動性產(chǎn)生一定的影響,。比如純鋁酸鈣水泥與礬土水泥作結(jié)合劑時,，使用減水劑和分散劑的比例應(yīng)作一定的調(diào)整。

5,、白泥的影響

白泥的加入代替部分特級礬土筒磨粉對流動性有利,，碾土的料不至于太粘，并且流動性提高得很快,，,白泥作助結(jié)合劑,，干燥強度及1000℃燒后強度均有明顯提高，并且在高溫下,，白泥有助于莫來石的生成,，提高熱震穩(wěn)定性。

6,、超細粉的影響

在低水泥澆注料中,，硅微粉起著重要的作用，它對降低加水量,，提高水化結(jié)合強度有好處,，可以通過增加硅微粉的加入量來提高耐壓強度。但是SiO2微粉的凝聚會使流動值變差,。并且過多地加入SiO₂微粉在高溫下SiO₂由非晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài)而產(chǎn)生膨脹,，所以SiO₂微粉合適加入量是很重要的。另外,，SiO2微粉質(zhì)量對流動性的影響也很大，平均粒徑應(yīng)控制在012um以下,。同樣,，Al₂O₃微粉也具有減水作用，且隨添加量的增加,，使流動性下降的幅度較小,。同時Al2O3微粉的平均粒度應(yīng)控制在3um以下，否則會影響自流料的流動性,。并且Al₂O₃微粉與硅微粉之間應(yīng)有一個最佳配合比,。

另外，經(jīng)測試,，自流料中加入0.8～1.2‰的六偏磷酸鈉,，自流料的流動值達到最佳。它既可以充當分散劑,，又起到減水的作用,，且這兩種性能明顯優(yōu)于三聚磷酸鈉,。