一,、回轉(zhuǎn)支承安裝方法

1,、安裝回轉(zhuǎn)支承前拆開(kāi)包裝并對(duì)照合格證及回轉(zhuǎn)支承上標(biāo)牌信息確認(rèn)與所選型號(hào)是否一致；仔佃檢查外觀情況,，查看回轉(zhuǎn)支承在運(yùn)輸過(guò)程中是否有磕碰或較大損傷,；手動(dòng)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承，檢查回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)是否靈活,；檢查安裝基礎(chǔ)是否平整,，安裝基礎(chǔ)應(yīng)為機(jī)械加工面，安裝面應(yīng)平坦無(wú)毛刺,。

2,、安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)將回轉(zhuǎn)支承水平吊放在安裝基礎(chǔ)平臺(tái)上，查看軟帶（一般標(biāo)識(shí)S）位置,，將軟帶及堵塞位置放在非負(fù)荷區(qū)或輕負(fù)荷區(qū),。用塞尺查看回轉(zhuǎn)支承平面與安裝基礎(chǔ)平面是否有縫隙，如果有較大縫隙證明安裝基礎(chǔ)平面度不好,，如果條件允許應(yīng)重新加工安裝基礎(chǔ),，如果條件不允許，可以在有縫隙處采用墊銅皮的方法消除間隙,，這樣可以防止螺栓扭緊后回轉(zhuǎn)支承被拉變形,，影響回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)性能和壽命。安裝螺栓應(yīng)按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進(jìn)行,，后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩?cái)Q緊,，螺栓不建議使用非標(biāo)的，不能用舊的螺栓,、不能用開(kāi)口的彈性墊圈,。

3、如果安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承需要調(diào)整齒側(cè)隙,，正確的齒側(cè)隙非常重要,，找到齒高點(diǎn)（齒頂綠漆或藍(lán)漆）位置，可用塞尺測(cè)量調(diào)整回轉(zhuǎn)支承與小齒輪的齒側(cè)隙，一般側(cè)隙值調(diào)整為（0.03-0.04）倍模數(shù),，調(diào)整好齒側(cè)隙后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承至少一圈驗(yàn)證齒嚙合無(wú)卡滯現(xiàn)象,，然后安裝螺栓按照180°方向?qū)ΨQ連續(xù)進(jìn)行上緊，后檢查一遍保證圓周上的螺栓全部按要求力矩?cái)Q緊,。

4,、所有安裝螺栓擰緊后，應(yīng)及時(shí)清除大小齒輪之間,、回轉(zhuǎn)支承上及周圍雜物,，并查看臨近部件，確?；剞D(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)不會(huì)與其干涉,，然后在齒輪之間注上潤(rùn)滑脂，開(kāi)啟設(shè)備點(diǎn)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)幾圈,，仔細(xì)檢查回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢,，大小齒輪嚙合是否正常，有無(wú)異響和卡滯現(xiàn)象,。

回轉(zhuǎn)支承生產(chǎn)加工的質(zhì)量很重要,，正確的安裝使用也同樣重要，只有正確的安裝使用回轉(zhuǎn)支承,，及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),，它才能在各種機(jī)械設(shè)備上平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能增加回轉(zhuǎn)支承的使用壽命,。

二,、回轉(zhuǎn)支承使用和保養(yǎng)

1、收到產(chǎn)品啟用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的工作條件,，重新充滿新的潤(rùn)滑脂,。

2、回轉(zhuǎn)支承應(yīng)定期加注潤(rùn)滑脂,，根據(jù)不同類型的回轉(zhuǎn)支承,，具體加注潤(rùn)滑脂時(shí)間如下：

a：球式：每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加注一次潤(rùn)滑脂。

b：滾柱式：每運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)加注一次潤(rùn)滑脂,。

若在特殊工作環(huán)境,，如：熱帶、溫度大,、灰塵多,、溫度在以及連續(xù)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)縮短潤(rùn)滑脂加注周期,，應(yīng)保證每工作50小時(shí)加注一次,，齒輪正常工作時(shí)應(yīng)保證每工作150小時(shí)涂抹洗滌劑一次，劇烈工作時(shí)，應(yīng)每工作75小時(shí)涂抹洗滌劑一次,，注意,，在涂抹洗滌劑前必須將齒部擦干凈,。機(jī)器長(zhǎng)期停滯運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須重新加注新的潤(rùn)滑脂,，每次加注潤(rùn)滑脂必須將滾道填充滿，直至從密封裝置處溢出為止,，加注潤(rùn)滑脂時(shí),，要慢慢轉(zhuǎn)運(yùn)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥跐L道內(nèi)填充均勻,。

3,、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常清除回轉(zhuǎn)支承表面的雜物，檢查回轉(zhuǎn)支承密封條是否老化,、干裂,、破損或者脫離，若有其中之一情況發(fā)生,，應(yīng)及時(shí)更換密封條,，防止?jié)L道內(nèi)進(jìn)入雜物和潤(rùn)滑脂的流失，更換后應(yīng)涂抹相應(yīng)的潤(rùn)滑脂,，避免滾動(dòng)體和滾道拉毛卡死或銹蝕,。

4、因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中綜合因素較多,，用戶可以根據(jù)具體的情況自行選擇較合適的潤(rùn)滑脂,。回轉(zhuǎn)支承自安裝起，首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,，應(yīng)檢查螺栓的預(yù)緊力,，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)檢查一次，必須保持足夠的與盡力,。

5,、設(shè)備累計(jì)工作2000小時(shí)后，如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)螺栓松動(dòng)到規(guī)定力矩的80%以下,，則該螺栓以及相鄰的兩個(gè)螺栓更換新的,；如果發(fā)現(xiàn)20%的螺栓松動(dòng)到規(guī)定力矩的80%以下，則全部螺栓更換成新的,。設(shè)備累計(jì)工作達(dá)到14000小時(shí)后,，全部螺栓更換成新的（建議：在使用前兩至四個(gè)月后，對(duì)各堅(jiān)固件進(jìn)行重新堅(jiān)固,，然后過(guò)渡到每年的系統(tǒng)性檢查）,。

6、在使用中要密切關(guān)注回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音,、沖擊,、功率突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，直至排除所有故障,，必要時(shí)需要拆開(kāi)檢查。

7,、回轉(zhuǎn)支承在使用中,，禁止用水直接沖刷回轉(zhuǎn)支承，避免水進(jìn)入滾道造成生銹,；嚴(yán)防較硬異物接近或進(jìn)入嚙合區(qū),，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。