一,、壓力容器的操作條件有哪些
壓力容器操作條件主要包括壓力,、溫度和介質(zhì)。
1,、壓力
壓力容器的壓力可以來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,,一是壓力是容器外產(chǎn)生(增大)的,二是壓力是容器內(nèi)產(chǎn)生(增大)的,。
最高工作壓力,,多指在正常操作情況下,容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力,。
設(shè)計(jì)壓力,,系是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力,亦即標(biāo)注在銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力,,壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不得低于最高工作壓力,;當(dāng)容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達(dá)到5%設(shè)計(jì)壓力時(shí),則應(yīng)取設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力之和進(jìn)行該部位或元件的設(shè)計(jì)計(jì)算,;裝有安全閥的壓力容器,,其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破壓力。容器的設(shè)計(jì)壓力確定應(yīng)按GB 150的相應(yīng)規(guī)定,。
2,、溫度
金屬溫度,系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度,。任何情況下,元件金屬的表面溫度不得超過(guò)鋼材的允許使用溫度,。
設(shè)計(jì)溫度,,系指容器在正常操作情況下,在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下,,殼壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或最低溫度,。當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于—20℃,按最低溫度確定設(shè)計(jì)溫度,;除此之外,,設(shè)計(jì)溫度一律按最高溫度選取。設(shè)計(jì)溫度值不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高金屬溫度,;對(duì)于0℃以下的金屬溫度,,則設(shè)計(jì)溫度不得高于元件金屬可能達(dá)到的最低金屬溫度。容器設(shè)計(jì)溫度(即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度)是指殼體的設(shè)計(jì)溫度,。
3,、介質(zhì)
生產(chǎn)過(guò)程所涉及的介質(zhì)品種繁多,,分類(lèi)方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類(lèi),,有氣體,、液體、液化氣體,、單質(zhì)和混合物等,;按化學(xué)特性分類(lèi),則有可燃,、易燃,、惰性和助燃四種;按它們對(duì)人類(lèi)毒害程度,,又可分為極度危害(I),、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ),、輕度危害(Ⅳ)四級(jí),。
(1)易燃介質(zhì):是指與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體,,如一甲胺,、乙烷、乙烯等,。
(2)毒性介質(zhì):《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB 5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》分為四級(jí),。其最高容許濃度分別為:極度危害(I級(jí))<0.1mg/m3;高度危害(Ⅱ級(jí))0.1~<1.0mg/m3,;中度危害(Ⅲ級(jí))1.0~<10mg/m3,;輕度危害(1V級(jí))≥10mg/m3。
壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí),,應(yīng)以介質(zhì)的組成并按毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則,,由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)部門(mén)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)決定介質(zhì)毒性程度或是否屬于易燃介質(zhì)。
(3)腐蝕性介質(zhì),,石油化工介質(zhì)對(duì)壓力容器用材具有耐腐蝕性要求,。有時(shí)是因介質(zhì)中有雜質(zhì),使腐蝕性加劇,。腐蝕介質(zhì)的種類(lèi)和性質(zhì)各不相同,,加上工藝條件不同,介質(zhì)的腐蝕性也不相同,。這就要求壓力容器在選用材料時(shí),,除了應(yīng)滿(mǎn)足使用條件下的力學(xué)性能要求外,還要具備足夠的耐腐蝕性,必要時(shí)還要采取一定的防腐措施,。
二,、壓力容器安全操作規(guī)程
1、使用單位在壓力容器投入使用前,,應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求,,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。
2,、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),,不得進(jìn)行任何維修;需要帶溫帶壓緊螺栓時(shí),,或出現(xiàn)泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí),,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的操作要求和采取防護(hù)措施;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)特征操作,,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),;在實(shí)際操作時(shí),應(yīng)派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,。
3,、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗;操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育,,培訓(xùn)考核工作由市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)負(fù)責(zé),。
4、壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,按規(guī)定的報(bào)告程序,,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,。
(1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,,采取措施后仍不能得到有效控制的,。
(2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包,、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的,。
(3)安全附件實(shí)效,,過(guò)量充裝的。
(4)接管,、緊固件損壞,,難以保證安全運(yùn)行的。
(5)發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的。
(6)壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,,采取措施后仍不能得到有效控制的,。
(7)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行的,。