一、壓力容器發(fā)生事故的原因有哪些

設(shè)備事故率的大小,，影響因素較多,，也十分復(fù)雜。它不但與整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的各項(xiàng)技術(shù)水平有關(guān),，而且還與社會(huì)文化和人的素質(zhì)有關(guān),。

在相同的條件下,，壓力容器的事故率要比其他機(jī)械設(shè)備高得多。本來(lái)壓力容器大多數(shù)是承受靜止而比較穩(wěn)定的載荷,，并不像一般轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械那樣容易因過(guò)度磨損而失效,，也不像高速發(fā)動(dòng)機(jī)那樣因承受高周期反復(fù)載荷而容易發(fā)生疲勞失效。究其原因,，主要有以下幾方面,。

1、技術(shù)條件

（1）使用條件比較苛刻,。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷（在一般情況下還是脈動(dòng)載荷）和其他載荷,，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運(yùn)行，工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性,，工況環(huán)境比較惡劣,。

（2）容易超負(fù)荷。容器內(nèi)的壓力常常會(huì)因操作失誤或發(fā)生異常反應(yīng)而迅速升高,，而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下,，容器即已破裂。

（3）局部應(yīng)力比較復(fù)雜,。例如,，在容器開(kāi)孔周?chē)捌渌Y(jié)構(gòu)不連續(xù)處，常會(huì)因過(guò)高的局部應(yīng)力和反復(fù)的加載卸載而造成疲勞破裂,。

（4）常隱藏有嚴(yán)重缺陷,。焊接或鍛制的容器，常會(huì)在制造時(shí)留下微小裂紋等嚴(yán)重缺陷,，這些缺陷若在運(yùn)行中不斷擴(kuò)大,，或在適當(dāng)?shù)臈l件（如使用溫度、工作介質(zhì)性質(zhì)等）下都會(huì)使容器突然破裂,。

2,、使用管理

（1）使用不合法。購(gòu)買(mǎi)一些沒(méi)有壓力容器制造資質(zhì)的工廠生產(chǎn)的設(shè)備作為承壓設(shè)備,，并非法當(dāng)壓力容器使用,，以避開(kāi)報(bào)裝、使用注冊(cè)登記和檢驗(yàn)等安全監(jiān)察管理,，留下無(wú)窮后患,。

（2）容器雖合法而管理操作不符合要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí)和了解國(guó)家對(duì)壓力容器的有關(guān)法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)管理人員,。壓力容器操作人員未經(jīng)必要的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核，無(wú)證上崗,，極易造成操作事故,。

（3）壓力容器管理處于“四無(wú)”狀態(tài),。即一無(wú)安全操作規(guī)程，二無(wú)建立壓力容器技術(shù)檔案,，三無(wú)壓力容器持證上崗人員和相關(guān)管理人員,，四無(wú)定期檢驗(yàn)管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用,、盲目管理的失控狀態(tài),。

（4）擅自改變使用條件，擅自修理改造,。經(jīng)營(yíng)者無(wú)視壓力容器安全,，為了適應(yīng)某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件，甚至帶“病”操作,，違規(guī)超負(fù)荷超壓生產(chǎn)等造成嚴(yán)重后果,。

（5）地方政府的安全監(jiān)察管理部門(mén)和相關(guān)行政執(zhí)法部門(mén)管理不到位。安全監(jiān)察管理部門(mén)和相關(guān)行政執(zhí)法部門(mén)的工作未能使用社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，特別是規(guī)模小,、分布廣的民營(yíng)和私營(yíng)企業(yè)的激增，使壓力容器的安全監(jiān)察管理存在盲區(qū)和管理不到位的現(xiàn)象,，助長(zhǎng)了壓力容器的違規(guī)使用和違規(guī)管理,。

二、壓力容器事故的預(yù)防措施

1,、壓力容器及其裝置的設(shè)計(jì)、制造,、安裝,、檢修等質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,。

2,、壓力容器的安全裝置和附件須齊全、靈敏,、安全,、可靠。裝載易燃介質(zhì)的運(yùn)輸車(chē)須裝可靠的靜電接地裝置,。乙炔氣瓶須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器,、回火防止器，安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn),，如發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)及時(shí)更換,。

3、加強(qiáng)使用管理,，避免操作失誤,，超溫,、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,、失檢,、失修、安全裝置失靈等,。氧氣瓶的瓶體與瓶閥不得沾有油脂,、易燃品，油脂和帶有油污的物品,，或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒,、爆炸的氣瓶，不得同車(chē)運(yùn)輸,、同室儲(chǔ)存,。易起聚合反應(yīng)的氣體鋼瓶，須規(guī)定儲(chǔ)存期限,。

4,、加強(qiáng)對(duì)壓力容器的使用保養(yǎng)。容器在運(yùn)行使用中應(yīng)處于完好狀態(tài),。定期檢驗(yàn)和安全檢查能及早發(fā)現(xiàn)并處理容器存在的缺陷,。

5、操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：按規(guī)定著裝,，帶齊操作工具,；認(rèn)真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置,、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線,、閥門(mén)、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況,；檢查崗位的清潔衛(wèi)生情況,；試動(dòng)各閥門(mén)是否靈活，檢查系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備投入正常運(yùn)行后,，才能開(kāi)工啟動(dòng)系統(tǒng)。

6,、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,。操作中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。