一,、粉末冶金工藝的優(yōu)越性體現(xiàn)在哪

1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物,、假合金,、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

2,、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯,，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節(jié)約金屬,，降低產(chǎn)品成本,。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時,，金屬的損耗可能會達(dá)到80%,。

3,、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,，不怕氧化,，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料,。

4,、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。

5,、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,，特別是齒輪等加工費用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本,。

二,、粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1、原料粉末的制備,。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學(xué)法,。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法,、還原法,、化合法、還原-化合法,、氣相沉積法,、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法,、霧化法和電解法,。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊,。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯,，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型,。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型,。

3、坯塊的燒結(jié),。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序,。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié),，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低,；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低,，而高于易熔成分的熔點,。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié),、熔浸法,、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

4,、燒結(jié)后的處理,。可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式,。如精整,、浸油、機加工,、熱處理及電鍍,。此外，近年來一些新工藝如軋制,、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,，取得較理想的效果。