一,、激光切割機(jī)是什么機(jī)器

激光切割機(jī)是一種用于切割加工的機(jī)械設(shè)備，它可以將從激光器發(fā)射出的激光,，經(jīng)光路系統(tǒng),，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面,，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),，隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫,，從而達(dá)到切割的目的,。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高,、切割快速,、不局限于切割圖案限制,、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑,、加工成本低等特點(diǎn),，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

二,、激光切割機(jī)屬于焊割工具嗎

屬于,。

焊割工具又稱焊割設(shè)備，是焊接設(shè)備和切割設(shè)備的合稱,，焊接設(shè)備包括焊機(jī),、焊接工藝裝備和焊接輔助器具；切割設(shè)備包括火焰切割機(jī),、等離子切割機(jī),、激光切割機(jī)、水切割,、石材切割機(jī),、相貫線切割機(jī),、海綿切割機(jī),、數(shù)控切割機(jī)等。

激光切割機(jī)屬于切割設(shè)備中的一種,，是金屬機(jī)械加工工藝中基礎(chǔ)的加工設(shè)備,。

三、激光切割機(jī)的切割方式有幾種

激光切割機(jī)是利用激光切割的方式對工件進(jìn)行加工處理的,，激光切割主要有四種不同的切割方式,，以便應(yīng)對不同的情況：

1、熔化切割

在激光熔化切割中,，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去,。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割,。激光熔化切割時(shí),，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體,，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出,，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,，不需要使金屬完全汽化,。激光熔化切割對于鐵質(zhì)材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,，對于鋼材料來說,，在104W/cm2～105 W/cm2之間,。

2、汽化切割

激光汽化切割過程中,，利用的高能量高密度的激光束對工件進(jìn)行加熱,，使溫度上升，并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽,，當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會在材料上形成一道切口,，這樣就達(dá)成了切割效果。但是一般材料汽化的熱很大,，所以材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失,，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走,。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑,。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料,。在板材厚度一定的情況下,，最大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2,，并且取決于材料,、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下,，假設(shè)有足夠的激光功率,，最大切割速度受到氣體射流速度的限制。

3,、氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體,，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割,。由于此效應(yīng),，對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高,。另一方面,，該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實(shí)際上它會生成更寬的割縫,、明顯的粗糙度,、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量,。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的（有燒掉尖角的危險(xiǎn)）。

4,、控制斷裂切割

對于容易受熱破壞的脆性材料,，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,，稱為控制斷裂切割,。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,，導(dǎo)致材料形成裂縫,。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生,。這種切割一般使用的材質(zhì)是脆性材料,。