一,、鋰電池隔膜干法和濕法區(qū)別

隔膜是鋰電池制備的核心,，鋰電池隔膜一般按照工藝，分為干法工藝和濕法工藝,，由此,，隔膜產品也分為干法隔膜和濕法隔膜兩類。鋰離子電池隔膜需要具備的諸多特性,，對其生產工藝提出了特殊的要求,，而生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術,、成套設備自主設計等工藝,。

鋰電池濕法隔膜和干法隔膜的區(qū)別對比：

1、干法隔膜的工序簡單,，生產線的固定資產投入比濕法工藝小,，但是加工工藝干法的溫度等指標控制較難，因此濕法的工藝更簡單,。

2,、干法和濕法除了工藝不一樣，在原材料也有所不同,。干法使用的原料是流動性好,、分子量低的，所以高溫只能達到135度,，遇熱會收縮,，不適合做大功率、高容量,、高穩(wěn)定性電池,，因此干法隔膜主要用于中低端鋰電池產品。濕法使用不流動,、分子量高的原料（材料更加穩(wěn)定）,，熱關閉溫度可以達到180度，能保證大功率鋰離子電池的安全性,，濕法隔膜輕薄,、不易撕裂，綜合成本高于干法隔膜，因此濕法隔膜主要用于高端鋰電池產品,。

3,、在生產一般的鋰電池方面，干法具有優(yōu)勢,，成本低,、污染小、孔更均勻,；大功率電池方面,，濕法有優(yōu)勢,，主要是安全性和熱收縮性小,。

二、鋰電池濕法隔膜和干法隔膜哪種好

1,、從產品力上對比

隔膜產品的性能受基體材料和制作工藝共同影響,。隔膜的穩(wěn)定性、一致性,、安全性對于鋰電池的放電倍率,、能量密度、循環(huán)壽命,、安全性有著決定性影響,。相比于干法隔膜，濕法隔膜在厚度均勻性,、力學性能（拉伸強度,、抗穿刺強度）、透氣性能,、理化性能（潤濕性,、化學穩(wěn)定性、安全性）等材料性質方面均更為優(yōu)良,，有利于電解液的吸液保液并改善電池的充放電及循環(huán)能力,，適合做高容量電池。從產品力的角度來說濕法隔膜綜合性能強于干法隔膜,。

2,、從隔膜性能對比

從產品性能來說，相比干法隔膜,，濕法隔膜在力學性能,、透氣性能、理化性能均具有一定優(yōu)勢,，通過在基膜上涂布陶瓷氧化鋁,、PVDF、芳綸等膠黏劑，能夠大幅提高隔膜的熱穩(wěn)定性,、降低高溫收縮率,、避免隔膜大幅收縮造成的極片外露，彌補了的熱穩(wěn)定性短板,，產品性能已全面干法薄膜,。

但濕法隔膜同樣存在缺點，除因受限于基體材料導致熱穩(wěn)定性較差外多為非產品因素,，如需要大量的溶劑,，易造成環(huán)境污染；與干法工藝相比設備復雜,、投資較大,、周期長、成本高,、能耗大,、生產難度大、生產效率較低等,。

近年來,，從各大電池企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和媒體報道來看，濕法隔膜正在漸漸成為動力電池的主流,，目前濕法隔膜供不應求,。又因為國內新建濕法產線逐步投產放量，所以濕法隔膜產量占比再次提升,，遠超于其他隔膜,。