這種方式的制作工藝簡(jiǎn)單,，這種方式對(duì)材質(zhì)的要求很高，是耐高溫尼龍刷絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

4,、鋁合金毛刷輥

這是新型的方式,，根據(jù)需要可進(jìn)行不同長(zhǎng)度的定制，輥身采用鋁合金筒拼接而成,，高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度更高,，輥體可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)地動(dòng)平衡校驗(yàn)。但這種毛刷輥也存在一個(gè)缺點(diǎn),，不適合用金屬絲作為刷絲材料,，對(duì)工人的操作技術(shù)要求也較高。

二,、毛刷輥的制作流程是什么

1,、首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯,，通過(guò)焊接,、補(bǔ)強(qiáng)、較直,，再經(jīng)過(guò)車床制作出輥芯雛形,。

2、然后根據(jù)不同要求,，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑,，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了,。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造,，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨,，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口,。

3、鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔,，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置,。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后,，再通過(guò)滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛,，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

4,、螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥,，首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無(wú)間斷），再結(jié)平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備,，均勻的纏繞在輥軸上,，兩頭使用亞壺焊焊牢,。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問(wèn)題,。最后一道就是包裝了,，首先對(duì)刷輥進(jìn)行檢驗(yàn)，有漏孔的退回車間返工,，對(duì)每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測(cè),，所有檢測(cè)指刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí)，必須考慮“3個(gè)”要素,。根據(jù)以下的選擇條件,，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。