一,、振鏡焊接和準(zhǔn)直焊接的區(qū)別在哪里

振鏡焊接是激光焊接的一種方式,，在激光焊接的基礎(chǔ)上增加了振鏡及其控制系統(tǒng)，利用振鏡實現(xiàn)激光的快速掃描和偏轉(zhuǎn),，增加了激光的可達(dá)性,，那么振鏡焊接和準(zhǔn)直焊接的區(qū)別在哪里呢？

1,、振鏡是用來把激光束聚焦到焊接點(diǎn),。屬性也比較規(guī)整,，而準(zhǔn)直激光焊接實用性方面更強(qiáng)了一些,，可以給到很好的性能表現(xiàn)，以其高效能的品質(zhì),，贏得了許多認(rèn)可,。

2、振鏡焊接合金鋼低合金高強(qiáng)度鋼的激光焊接,，只要所選擇的焊接參數(shù)適當(dāng),，就可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^，而準(zhǔn)直焊接材料通常是鎢,、鉭等金屬,，箔片厚度為幾十微米，柵格的平行度和垂直度精度要求嚴(yán)格,。

二,、振鏡焊接和準(zhǔn)直焊接哪個好

準(zhǔn)直焊接優(yōu)缺點(diǎn)：

1、優(yōu)點(diǎn)：

（1）速度快,，深度大,，變形小。

（2）可在室溫或特殊條件下焊接,，焊接設(shè)備簡單,。例如，激光通過電磁場,，光束不會偏移,；通過玻璃或透明材料，激光可以焊接到真空,、空氣和氣體環(huán)境中,。

（3）可焊接鈦、石英等難熔材料,，并可焊接異性材料,，效果良好。

（4）激光聚焦后,，功率密度高,，高功率器件焊接時,，深寬比可達(dá)5:1，最高可達(dá)10:1,。

（5）可以進(jìn)行微型焊接,。聚焦后，激光束能獲得非常小的光點(diǎn),，并能準(zhǔn)確定位,，可用于微、小工件的大批量自動生產(chǎn)組焊,。

2,、缺點(diǎn)：

（1）要求焊件的裝配精度高，光束在工件上的位置不能明顯偏移,。這是因為激光聚焦后的光斑尺很小,，焊縫也很窄。若裝配精度或光束定位精度不符合要求,，則容易造成焊接缺陷,。

（2）激光器及其相關(guān)系統(tǒng)成本較高，一次性投資較大,。

振鏡焊接優(yōu)缺點(diǎn)

1,、優(yōu)點(diǎn)：振鏡激光焊接主要的優(yōu)勢就是效果比較高，可以實現(xiàn)高頻率的點(diǎn)焊,，因此他對電源的要求會高一些,。

2、缺點(diǎn)：當(dāng)然振鏡激光焊接的也是有缺點(diǎn)的,，那就是不能使用氣體保護(hù),，這會使得焊接的表面對于部分材料可能會發(fā)黃或者發(fā)黑，影響產(chǎn)品的美觀度,。

因此兩者比較起來,，都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，在選擇的時候根據(jù)實際情況出發(fā)即可,。