一、熱風(fēng)爐溫度偏低怎么處理

一般來說,，使用熱風(fēng)爐時(shí),，由于設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)、工作人員操作不當(dāng)以及外部因素的突然變化,，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一定程度的影響,。此外，當(dāng)熱風(fēng)爐使用中出現(xiàn)錯(cuò)誤,，未能及時(shí)采取有效的解決措施時(shí),，如果爐溫較冷，熱風(fēng)爐的爐溫很可能會(huì)出現(xiàn)異常,，我們應(yīng)該如何解決,？如果熱風(fēng)爐的溫度是冷的,，很有可能由于進(jìn)料系統(tǒng)的稱重故障，找不到進(jìn)料,。如果采取措施后效果仍不能解決,，可能會(huì)造成爐況異常或爐膛凍結(jié)事故,。此時(shí),，我們需要果斷地采取以下措施：

1、熱風(fēng)爐的操作首先需要減少約50%的風(fēng),，控制物料速度,，并停止?fàn)t溫冷卻。

2,、減少風(fēng)的同時(shí)加入一批凈焦,，并相應(yīng)減少焦炭負(fù)荷。

3,、組織爐前全力以赴排出干凈的渣鐵,，盡可能避免風(fēng)口邊緣堵塞和燒穿事故，并等待干凈焦炭的釋放,。

4,、確保風(fēng)壓和風(fēng)量的對(duì)稱，避免,、材料坍塌和懸掛,。

如果使用熱風(fēng)爐時(shí)出現(xiàn)問題，我們需要及時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)爐,，找出原因,，然后針對(duì)原因采取相應(yīng)的解決方案，切記不要拖延,。操作員還需要有專業(yè)的工作能力和工作知識(shí),，能夠冷靜地處理故障，防止事故發(fā)生,。

二,、如何提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫

熱風(fēng)爐是一種傳熱設(shè)備，傳熱是其重要性能,。如何提高熱風(fēng)爐的空氣溫度是常見的問題,。一般的方法是增加熱風(fēng)爐蓄熱室的換熱面積，改變蓄熱室的材質(zhì)和密度,，提高蓄熱室的蓄熱能力,。熱風(fēng)爐的工作溫度在800-1300℃之間。此時(shí)，爐內(nèi)既有對(duì)流傳熱,，又有輻射傳熱,，可以考慮從這兩方面來提高熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度。

1,、改善對(duì)流傳熱

對(duì)于工藝要求確定的熱風(fēng)爐,，通風(fēng)量已經(jīng)確定，但由于流過格子磚的孔洞和球床的縫隙不同,，流速也不同,。球床間隙越小，流速越大,，因此球式熱風(fēng)爐的對(duì)流傳熱優(yōu)于格子磚,。

根據(jù)對(duì)流傳熱模型，熱空氣攜帶的熱量很容易傳遞到回?zé)崞鞯谋砻?，從表面到?nèi)部的方式成為整個(gè)傳熱過程,。因此，回?zé)崞鞯膶?dǎo)熱系數(shù)越大,，其傳熱越快,。各種耐火材料制成的蓄熱室越致密，其導(dǎo)熱系數(shù)越大,，傳熱越快。

2,、改善輻射傳熱

熱風(fēng)爐蓄熱體由多種高溫?zé)频哪突鸩牧现瞥?，其高溫輻射吸收率約為0.4。如果蓄熱器在800-1000℃保持較高的吸熱率和發(fā)射率,，不僅可以在“燃燒期”從熱空氣中吸收盡可能多的熱量傳遞給蓄熱器,，還可以將蓄熱器積累的熱量盡可能多地輻射至冷空氣中，提高送風(fēng)溫度,。涂層中含有多種過渡金屬氧化物,，在高溫下仍能保持較高的吸熱率和發(fā)射率，并能盡可能多地吸收熱空氣攜帶的熱量,，使其得到充分利用,，從而提高熱空氣的溫度，減少熱量損失,，達(dá)到節(jié)能的目的,。

以上是提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的兩種常用措施。當(dāng)我們?cè)俅紊郎貢r(shí),，可以按照以上兩種方法來做,，但要注意的是，需要專業(yè)人員來做。