一,、低溫?zé)崛勰z膜和高溫?zé)崛勰z膜的區(qū)別

熱熔膠膜具有高溫低溫的區(qū)別，這主要是以熔點(diǎn)為依據(jù)來(lái)劃分的,。下面來(lái)介紹下熱熔膠膜高溫與低溫的區(qū)別,。

1、高溫?zé)崛勰z膜類(lèi)型

高溫?zé)崛勰z膜主要是指熔點(diǎn)溫度比較高的熱熔膠膜,，其實(shí)高溫類(lèi)型熱熔膠膜只有高溫TPU熱熔膠膜,，熔點(diǎn)溫度在150℃，使用溫度在180℃左右,。還有一些中高溫類(lèi)型熱熔膠膜,，主要包括PA熱熔膠膜（熔點(diǎn)120℃，使用溫度150℃）,、PES熱熔膠膜（熔點(diǎn)溫度115℃,，使用溫度140℃）和PO熱熔膠膜（熔點(diǎn)在110℃，使用溫度140℃左右）以及中溫TPU熱熔膠膜（熔點(diǎn)在110℃,，使用溫度在140℃）,。

2、低溫?zé)崛勰z膜類(lèi)型

低溫?zé)崛勰z膜指的是熔點(diǎn)溫度低的熱熔膠膜,，除了中高溫和高溫類(lèi)型的,，其他材質(zhì)的都屬于低溫類(lèi)型熱熔膠膜，主要包括低溫TPU熱熔膠膜和EVA熱熔膠膜,。其中低溫TPU熱熔膠膜的熔點(diǎn)溫度在70℃,，有的型號(hào)可低至五六十度；而EVA的熱熔膠膜熔點(diǎn)主要是在70攝氏度,，低的型號(hào)可以達(dá)到四五十度,，具有良好的耐低溫性能。

3,、高溫與低溫?zé)崛勰z膜的區(qū)別

兩者最大的區(qū)別就是熔點(diǎn)不同,，除了熔點(diǎn)的不同之外，在性能和使用范圍上也有所不同,。低溫?zé)崛勰z膜主要是用在一些不耐高溫材質(zhì)的材料復(fù)合中,，而高溫?zé)崛勰z膜主要應(yīng)用在有耐高溫要求的領(lǐng)域。整體來(lái)說(shuō)的話,，高溫?zé)崛勰z膜的粘接性能會(huì)更好一點(diǎn),，但是低溫?zé)崛勰z膜可以更好地保護(hù)材料不受到熱損傷。

二、熱熔膠膜高溫好還是低溫好

熱熔膠膜的特點(diǎn)是需要加熱熔化才具有黏性,，冷卻硬化后才具有粘接強(qiáng)度,。高溫?zé)崛勰z膜顧名思義，就是需要加熱的溫度高,，相反,，低溫?zé)崛勰z膜也就是在低溫條件下就可以加熱熔化了,。

因?yàn)闊崛勰z膜達(dá)到一定溫度后就會(huì)熔化,，熔化后，即使前期已經(jīng)形成良好的粘接,，也會(huì)再一次失去粘接強(qiáng)度,。所以，熱熔膠膜的熔化溫度,，也就是接近它的一個(gè)耐溫溫度,。超過(guò)這個(gè)耐溫溫度，熱熔膠膜就會(huì)失去粘接,。所以,，通常情況下，高溫?zé)崛勰z膜的耐溫性能也是比較高的,，相反，低溫?zé)崛勰z膜它的耐高溫性能比較差,。

值得一提的是,，熔化溫度和實(shí)際的熱熔膠膜使用溫度是不一樣的。熱熔膠膜的實(shí)際使用溫度通常會(huì)比熔化溫度高幾十度,。具體高多少還需要看熱熔膠膜本身的熔指等其它特性,，為的是使得熱熔膠膜在更短的時(shí)間內(nèi)可以熔化。

通過(guò)上面的說(shuō)明,，我們似乎感覺(jué)到高溫?zé)崛勰z膜具有更好的性能優(yōu)勢(shì),，能復(fù)合要求更高的場(chǎng)合，但實(shí)際上并不是這樣,。選擇高溫?zé)崛勰z膜還是低溫?zé)崛勰z膜是由復(fù)合的材料類(lèi)型決定的,。俗話說(shuō)，存在即合理,！高溫?zé)崛勰z膜,、低溫?zé)崛勰z膜本就是為了滿足不同材料的復(fù)合要求而比研發(fā)推出的，不能單獨(dú)討論是高溫?zé)崛勰z膜好,，還是低溫?zé)崛勰z膜更好。判定哪一種類(lèi)型的熱熔膠膜更好或者更合適，需要根據(jù)具體的復(fù)合要求來(lái)測(cè)評(píng),、判斷,。

在我們的材料粘接應(yīng)用上,，并不是所有場(chǎng)合都需要對(duì)熱熔膠膜提出耐高溫的要求，往往低溫的熱熔膠膜就可以符合性能需求,。并且，使用低溫?zé)崛勰z膜可以大大降低能耗,，在性能達(dá)到要求的基礎(chǔ)上,，盡量做到節(jié)能環(huán)保的，這才是我們所追求的,。