一、微晶剛玉和單晶剛玉有什么區(qū)別

1,、什么是單晶剛玉

單晶剛玉,，指的是單晶電熔氧化鋁，是一種用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工的材料,，是以礬土,、黃鐵礦、無(wú)煙煤,、鐵屑為原料,，在電弧爐中冶煉而成。雖然單晶剛玉磨料具有優(yōu)良的磨削性能,，但是,，由于在制造過(guò)程中有H2S和SO2氣體及廢水產(chǎn)生，嚴(yán)重地污染環(huán)境,，現(xiàn)已基本停產(chǎn),。

2、什么是微晶剛玉

微晶剛玉是棕剛玉的派生品種,，外觀色澤和化學(xué)成分均與棕剛玉相似,，是通過(guò)改變剛玉的冷卻結(jié)晶方式而獲得的，這種剛玉由微細(xì)結(jié)晶聚合而成,，韌性好,、強(qiáng)度大且自銳性好。微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同,，是以鋁礬土為主要原料,，經(jīng)高溫熔煉、通過(guò)急冷的結(jié)晶方式而獲得，在停爐后立即把熔液通過(guò)流放或傾倒的方法倒入枝模子內(nèi)急速冷卻（一般在30分以?xún)?nèi)）,，因而得到微細(xì)結(jié)晶的集合體,。?

3、單晶剛玉和微晶剛玉區(qū)別

（1）制造原料和工藝不同

單晶剛玉是以鋁礬土,、無(wú)煙煤,、鐵屑和黃鐵礦為原料，在電弧爐中共熔而成,。氧化鋁中的氧化鐵,、二氧化硅和氧化鈦相繼還原形成鐵合金，鐵合金從熔體沉積到爐子底部,。一小部分氧化鋁與碳和硫化亞鐵反應(yīng)生成少量的硫化鋁填充在單晶顆粒之間,。當(dāng)熔塊冷卻并放入水中時(shí)，硫化鋁溶解,，被硫化鋁分離的單晶剛玉可以分散成天然粒度的磨料,。

微晶剛玉是以鋁土礦為主要原料，通過(guò)高溫熔融和快速冷卻結(jié)晶得到的,。色澤和化學(xué)成分與棕剛玉相似,。晶體尺寸小，韌性大,，自銳性好,。由它制成的磨具適用于重載磨削、成型磨削,、切入磨削和粗磨,。也適用于研磨不銹鋼、碳鋼,、軸承鋼和特殊球墨鑄鐵,。

（2）性能用途不同

單晶剛玉為灰白色，其顆粒形狀大多與產(chǎn)品形狀相同,。晶體不含雜質(zhì),，具有多角度切割刃。在相同的磨削力下,，所形成的力矩小于其他磨料,，因此不易斷裂，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,。單?？箟簭?qiáng)度為22 - 38公斤，但只有10 - 20公斤,。單晶剛玉具有較高的硬度和韌性,，因此具有較強(qiáng)的切削能力,。可用于加工高韌性,、高硬度的難磨材料,，如工具鋼、合金鋼,、不銹鋼和高鋇鋼。

微晶剛玉冶煉過(guò)程中雜質(zhì)還原程度差,，Al2O3含量為94 - 96,，體尺寸一般為80 - 300微米，晶體占57 - 85大晶體尺寸,，不超過(guò)400 - 600微米,。它具有高強(qiáng)度和高韌性的特點(diǎn)。適用于重載磨削,，可磨削不銹鋼,、碳鋼、軸承鋼和特殊球墨鑄鐵等材料,。由于磨粒在磨削過(guò)程中處于微刀片破碎狀態(tài),，因此也可用于精密磨削甚至鏡面磨削。

二,、單晶剛玉和微晶剛玉哪個(gè)好些

微晶剛玉和單晶剛玉對(duì)比起來(lái),，各有各的特點(diǎn)，無(wú)法簡(jiǎn)單地判斷哪個(gè)更好,，要看應(yīng)用場(chǎng)合：

1,、單晶剛玉是一種人造磨料，其晶體呈單顆粒球狀,，具有較高的硬度和韌性,。由于其切削能力強(qiáng)，適用于磨削不銹鋼,、高釩鋼,、高速鋼等高硬、高韌性材料及易變形,、易燒傷的工件,。此外，單晶剛玉也適用于高速磨削和低粗糙度磨削,。

2,、微晶剛玉的磨料由許多微小晶體組成，具有較高的韌性和強(qiáng)度,。由于其自銳性能好,，適用于磨削不銹鋼,、軸承鋼、特種球墨鑄鐵等較難磨材料,，也適于成形磨,、切入磨、高速磨及鏡面磨等精加工,。

不過(guò)需要注意的是,，單晶剛玉由于生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染較大，已基本停產(chǎn),。