一,、旋流器不出沙什么原因
旋流器不出沙的原因可能有多種,以下是一些常見的原因:
1,、進(jìn)水口堵塞:如果旋流器的進(jìn)水口被雜物或沉積物堵塞,,會(huì)影響水流進(jìn)入旋流器的速度和方向,導(dǎo)致砂粒無法有效分離,。
2,、旋流器設(shè)計(jì)不當(dāng):如果旋流器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不符合要求,如水流速度,、進(jìn)出口之間的距離和角度設(shè)置不當(dāng),,會(huì)影響分離效果。
3、水流速度過慢:旋流器依賴水流產(chǎn)生離心力,,如果水流速度不足,,離心力不夠強(qiáng),砂粒就不能被有效分離,。
4,、排砂口位置不當(dāng):如果排砂口位置不合適,可能會(huì)妨礙砂粒排出,,導(dǎo)致砂粒堆積在旋流器內(nèi),。
5、旋流器壓力過大或過?。?/strong>壓力過大可能導(dǎo)致水飛濺,,影響振動(dòng)篩的分離效果;壓力過小則可能導(dǎo)致細(xì)沙回收效率低下,。
6,、篩板問題:篩網(wǎng)過大或過小都會(huì)影響細(xì)砂回收機(jī)的分離效率,篩網(wǎng)型號(hào)過小可能導(dǎo)致設(shè)備堵塞,,過大則可能導(dǎo)致細(xì)砂回收不完全,。
7、電機(jī)功率不適宜:如果電機(jī)功率過小,,可能無法帶動(dòng)設(shè)備,;功率過大則可能導(dǎo)致電力浪費(fèi)。
8,、沉砂口過大或磨損:沉砂口過大可能導(dǎo)致砂粒無法順利排出,,而磨損則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作。
9,、進(jìn)水量過大:超過設(shè)備處理能力的進(jìn)水量可能導(dǎo)致砂粒無法被有效分離,。
解決這些問題的方法包括清除進(jìn)水口的雜物和沉積物、更換合適的旋流器或調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu),、調(diào)整水流速度,、檢查并調(diào)整排砂口位置、配置合適的旋流器壓力,、選擇合適的篩網(wǎng)和電機(jī)功率,、及時(shí)更換磨損的部件、調(diào)整進(jìn)水量等,。
二,、旋流器堵塞的現(xiàn)象及解決方法
判斷水力旋流器是否發(fā)生堵塞主要是通過觀察運(yùn)行中的水力旋流器溢流和底流排料是否通暢來進(jìn)行判斷的。當(dāng)溢流有較多粗顆粒出現(xiàn),,溢流和底流的流量減少或底流斷流,,且沉砂呈柱狀排出時(shí),,表明水力旋流器已出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。此外,,若水力旋流器出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的劇烈抖動(dòng),,也表明水力旋流器發(fā)生堵塞。
解決辦法:
1,、若溢流,、底流流量均減小,可能是水力旋流器進(jìn)料口堵塞,。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉堵塞水力旋流器的進(jìn)料閥門,,將其拆下,清除堵塞物,;
2,、若底流流量減小或斷流,則是底流口堵塞,。此時(shí)可將法蘭拆下,,清除底流口中雜物。
3,、為防止堵塞,,可在水力旋流器組進(jìn)料池設(shè)防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩),同時(shí)在停車時(shí)應(yīng)及時(shí)將進(jìn)料池排空,,以免再次開車時(shí)因于沉淀,、濃度過高而引起堵塞現(xiàn)象。