一,、 改性PC是什么意思

PC是聚碳酸酯的簡(jiǎn)稱，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,，簡(jiǎn)稱PC工程塑料,。改性PC是指在聚碳酸酯的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充,、共混,、增強(qiáng)等方法加工改性，提高了阻燃性,、強(qiáng)度,、抗沖擊性、韌性等方面性能的聚碳酸酯制品,。

二,、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯）的綜合性能優(yōu)良，特別適用于制造尺寸精密、形狀復(fù)雜,、承受輕負(fù)荷或較少?zèng)_擊負(fù)荷的小型制件,。加工過程中，粘度隨溫度的增加而降低,，需嚴(yán)格控制原料干燥,、注射溫度、模具溫度三大條件,。

1,、原料干燥

PC最突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性，加上熔融溫度高,，熔融粘度大,，常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事故，所以注塑前必須嚴(yán)格,、徹底進(jìn)行干燥,。經(jīng)干燥后塑料水分含量應(yīng)不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發(fā)生破壞性的降解,，粘度下降,，放出二氧化碳等氣體，塑料變色,，性能變壞,。注成的光盤制品易帶銀絲、氣泡,，甚至破裂,。水分含量越高，破壞性降解現(xiàn)象越嚴(yán)重,。

2,、注射溫度

PC的熱加工特性有兩個(gè)：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小,。

即PC熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大,。所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段,。但是，若溫度過低,，粘度大,，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮,、起皺紋,、無光澤,、銀絲紊亂；溫度過高或高于320℃且停留時(shí)間過長(zhǎng),，會(huì)造成嚴(yán)重降解,，導(dǎo)致制件帶飛邊、呈暗褐色,、表面有銀絲暗條,、斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡,，物理性能大幅下降,。

3,、模具溫度

PC粘度高,，流動(dòng)性差，對(duì)剪切作用不敏感,，冷卻速度快,，容易使制件表面產(chǎn)生缺陷，形成內(nèi)部應(yīng)力,。

若模溫過低,，制件難充滿型腔，或帶有收縮率大,、波紋,、毛斑、暗條,、空洞等表觀缺陷,，會(huì)增加制件殘余。若模溫過高,，制件冷卻慢,，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差,，又會(huì)造成粘模,，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū),、翹曲變形,。