一、爐溫測(cè)試儀的曲線圖怎么看

爐溫測(cè)試儀,，也叫爐溫曲線測(cè)試儀,，它可以測(cè)量爐溫，并生成爐溫曲線供用戶分析,，幫助控制爐溫,，那么爐溫測(cè)試儀怎么看曲線圖呢,？

1、測(cè)量完成后,，把爐溫測(cè)試儀連接到電腦上面,，然后把數(shù)據(jù)下載到電腦上，軟件就會(huì)自動(dòng)生成曲線圖,，從曲線圖中可以看到回流爐,，或者波峰焊內(nèi)部溫度的一個(gè)分布情況。

2,、曲線圖一般剛開始的一段時(shí)間,，曲線是平穩(wěn)的，不久曲線在上升,，剛開始平穩(wěn)的一段時(shí)間,，就是爐溫測(cè)試儀還沒有進(jìn)到爐子的加熱區(qū)，測(cè)量的只是常溫,。

3,、當(dāng)爐溫測(cè)試儀進(jìn)到爐子的加熱區(qū)時(shí)，曲線圖就會(huì)慢慢上升,，同時(shí)也代表,，爐子空間內(nèi)部溫度，也在上升,，在上面的曲線圖上我們看到,，曲線上升到一定溫度，就保持了一個(gè)水平的直線,，那就代表爐子的內(nèi)部溫度,。

4、在這一段時(shí)間內(nèi),，溫度是恒定的,，曲線保持水平一段時(shí)間后，又會(huì)緩緩的下降,，這就說明,，爐子的內(nèi)部溫度也在下降，同時(shí)我們也看到,，曲線圖已經(jīng)接近末端,，也意味著我們的測(cè)量過程也要結(jié)束了。

二,、爐溫曲線測(cè)試儀的曲線圖分幾個(gè)溫區(qū)

爐溫曲線測(cè)試儀測(cè)量爐溫是一個(gè)溫度曲線,，并不是只有一個(gè)溫度值的，以回流焊為例,，按照溫度不同,，一般可分為四個(gè)溫區(qū)：

1,、升溫區(qū)

升溫區(qū)也叫預(yù)熱區(qū)，目的是為了加熱PCB板,，達(dá)到預(yù)熱效果,，使其可以與錫膏融合?；亓骱冈谏郎剡^程中注意:升溫速率不可過快,，過快的話錫膏中的助焊劑成分急速軟化而產(chǎn)生塌陷，容易造成短路及錫球的產(chǎn)生,，甚至造成冷焊,；另外升溫過快會(huì)產(chǎn)生較大的熱沖擊，使PCB及組件受損,。升溫速率也不可過慢,，過慢會(huì)使溶劑達(dá)不到預(yù)期目的，影響焊接質(zhì)量和周期時(shí)間,。

2,、恒溫區(qū)

恒溫區(qū)的主要功能是使助焊劑中揮發(fā)物成分完全揮發(fā)，緩和正式加熱時(shí)的溫度分布均勻,，并促進(jìn)助焊劑的活化等,。恒溫區(qū)的溫度一般控制在120~160°C，時(shí)間為60~120S,這樣才能使整個(gè)PCB板面溫度在回焊爐中達(dá)到平衡,。

3,、回焊區(qū)

回焊區(qū)的溫度是最高的，可以使組件的溫度上升至峰值溫度,。而在這個(gè)區(qū)回流焊焊接峰值溫度視所用錫膏的同而不同,，回焊區(qū)的升溫斜率為1.5~2.5°C/sec，PCB在該區(qū)域183°C以上時(shí)間為30~90s,，在此過程中錫膏慢慢變成液態(tài),。在200°C以上時(shí)間為15~30s，溫度曲線峰值溫度為210~230°C,，在該溫區(qū)中錫膏全部變成液態(tài),。

在回焊區(qū)中需要注意：回焊區(qū)確保充足的熔融焊錫與Pad及Pin的接觸時(shí)間，以達(dá)到良好的焊接狀態(tài),，焊接強(qiáng)度等,。峰值溫度不可過高或者時(shí)間過長(zhǎng)，以免造成熔融的焊錫將被氧化而導(dǎo)致結(jié)合程度降低或者有部分零件被燒壞,。

4,、冷卻區(qū)

冷卻區(qū)應(yīng)以盡可能快的速度來進(jìn)行冷卻，有利于得到明亮的焊點(diǎn),，并有好的外形和低的接觸角度,，緩慢冷卻會(huì)導(dǎo)致PCB的更多分解，從而使焊點(diǎn)灰暗,，極端情況下,，它能引起沾錫不良和減弱焊點(diǎn)的結(jié)合力。降溫斜率：-1~-4°C/sec,，冷卻區(qū)基本上應(yīng)是熔融爬升段的“鏡像”(以峰值為對(duì)稱軸),。