一,、電力電容器怎么測(cè)量好壞

1、進(jìn)行外觀檢查

檢查外觀是檢測(cè)電力電容器好壞的基本方法,，主要是檢查電容器外部是否有明顯損壞,，是否有裂縫、鼓包,、滲漏油的情況,。此外，也需要檢查鏈接部分是否有松動(dòng)或腐蝕現(xiàn)象,，接觸是否良好,。

2、進(jìn)行電路檢查

通過使用數(shù)字萬用表,、LCR表等測(cè)試儀器,，在斷開電容器電路的情況下，分別測(cè)量電容器兩端的電壓,、電阻,、電容等參數(shù)，以判斷電容器是否正常工作,。

3,、進(jìn)行絕緣測(cè)試

絕緣測(cè)試是判斷電力電容器絕緣性能好壞的重要手段?？梢允褂媒^緣電阻測(cè)試儀或萬用表的絕緣測(cè)試功能,，將電容器與地之間的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試。通常要求電容器的絕緣電阻應(yīng)大于一定閾值,，否則說明電容器絕緣性能差,，可能存在故障。

4,、進(jìn)行容量測(cè)試

需要使用專用的電容器容量測(cè)試設(shè)備或數(shù)字萬用表對(duì)電容器容量進(jìn)行測(cè)試,，把測(cè)試結(jié)果與電容器標(biāo)定值進(jìn)行比較，如果差異較大,，則可能存在電容器容量下降的問題,，如果電容容量下降到一定程度則代表電力電容器失效。

5,、進(jìn)行運(yùn)行溫度測(cè)試

電力電容器的運(yùn)行溫度是否正常是判斷電容運(yùn)行狀態(tài)的重要指標(biāo)之一,，工作人員可以使用紅外測(cè)溫儀或接觸式溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)量電容器外殼表面的溫度,。如果電容器表面溫度異常高或異常低,，則可能存在內(nèi)部故障或不正常的工作狀態(tài),。

二、電力電容器損壞的原因

1,、電力電容器質(zhì)量差

如果電力電容器廠家生產(chǎn)工藝不良,、加工粗糙，電力電容器運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)放電擊穿,，從而引發(fā)一系列故障,。

2、密封不良

由于廠家焊接原因,、運(yùn)輸或安裝不當(dāng),，可能會(huì)造成電力電容器密封不良，從而出現(xiàn)滲漏油故障,，造成電力電容器損壞,。

3、環(huán)境溫度太高

當(dāng)運(yùn)行環(huán)境溫度太高時(shí),，電力電容器內(nèi)部會(huì)溫升異常,，導(dǎo)致電容器熱擊穿，從而加速絕緣介質(zhì)老化,，造成電力電容器損壞,。

4,、過電壓,、過電流運(yùn)行

長(zhǎng)期過電壓、過電流運(yùn)行,，會(huì)導(dǎo)致電力電容器內(nèi)部擊穿放電,，從而出現(xiàn)鼓肚損壞等故障。

5,、合閘涌流

當(dāng)電力電容器合閘瞬間電壓為零時(shí),，涌流數(shù)值一切正常；當(dāng)電力電容器合閘瞬間電壓為較大時(shí),，合閘涌流的大小是幾十倍額定電壓,。這會(huì)給電力電容器的運(yùn)行產(chǎn)生影響，甚至?xí)?dǎo)致電力電容器損壞,。

6,、帶電荷合閘

帶電荷合閘是明令禁止的，因?yàn)閹щ姾珊祥l造成爆炸事故的發(fā)生,，對(duì)企業(yè)的影響十分嚴(yán)重,。

三、電力電容器損壞抑制措施

1,、配置可調(diào)電抗器,，操作過電壓過電流以及諧波放大有很好的抑制作用

（1）將電抗器調(diào)制到6%-9%范圍,，可限制合閘電流。

（2）分閘操作錢,，可以將電抗器調(diào)制零,，以降斷口恢復(fù)電壓，減少電弧重,。

（3）進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行后,，諧波很小時(shí)把電抗器的電感調(diào)制0，以便電力電容器組發(fā)揮比較高的補(bǔ)償效率,，并式電力電容器組極間電壓比較低,。

2、利用晶閘管投切電力電容器組

（1）在電力電容器的電壓變化率dUc/dt=0時(shí)投入,，可使沖擊電流比較小,。

（2）在晶閘管端電壓為0時(shí)投入，也可以使沖擊電流比較小,。

兩種方法選擇一種就行,，都可有效解決電力電容器投入時(shí)產(chǎn)生的電流沖擊問題。

3,、加裝避雷器抑制操作

加裝避雷器抑制操作過電壓,、過電流，建議采用限流電抗器串聯(lián)在電力電容器組之前的接線方式,，利用MOA接在電力電容器進(jìn)線端對(duì)電力電容器組進(jìn)行保護(hù),。

根據(jù)以上三種方法，采取相應(yīng)的抑制措施,，有針對(duì)性的進(jìn)行解決,。